摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.1.1 课题背景及意义 | 第9页 |
1.1.2 传统烟花生产的事故多发性与低生产率 | 第9-10页 |
1.2 烟花生产技术国内外研究现状 | 第10-17页 |
1.2.1 烟花生产技术发展概况及趋势 | 第10-11页 |
1.2.2 粉体造粒技术发展概况及烟花造粒 | 第11-17页 |
1.2.3 烟花造粒技术 | 第17页 |
1.3 问题的提出 | 第17-18页 |
1.4 本论文的主要内容 | 第18-19页 |
第二章 烟花自动生产线的总体设计与造粒部分研究 | 第19-31页 |
2.1 烟花生产线总体结构设计及理论 | 第19-24页 |
2.1.1 称重与混合系统设计 | 第19-20页 |
2.1.2 造粒系统设计 | 第20-21页 |
2.1.3 码垛系统设计 | 第21-22页 |
2.1.4 烘干卸料系统设计 | 第22-24页 |
2.2 烟花生产各种因素对造粒过程的影响及相互联系研究 | 第24-30页 |
2.2.1 圆盘造粒机的工作原理 | 第24页 |
2.2.2 影响粉体成粒的主要因素 | 第24-28页 |
2.2.3 圆盘造粒机转速与倾角的关系 | 第28-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 烟花自动生产线造粒系统结构设计研究 | 第31-43页 |
3.1 系统机械结构组成及其造粒工艺 | 第31页 |
3.2 造粒机构的设计 | 第31-34页 |
3.2.1 造粒圆盘 | 第31-32页 |
3.2.2 动力机构 | 第32-33页 |
3.2.3 主轴 | 第33-34页 |
3.3 喷浆机构的设计 | 第34-36页 |
3.3.1 雾化器的工作原理 | 第34-35页 |
3.3.2 喷雾器的设计 | 第35-36页 |
3.4 出料机构的设计 | 第36-38页 |
3.4.1 半圆盘座 | 第36页 |
3.4.2 出料连杆机构 | 第36-37页 |
3.4.3 剩料回收机构 | 第37-38页 |
3.5 进料机构的设计 | 第38-40页 |
3.5.1 料斗 | 第38-39页 |
3.5.2 支架与导轨 | 第39页 |
3.5.3 动力机构 | 第39-40页 |
3.6 刮料机构 | 第40页 |
3.6.1 刮板 | 第40页 |
3.6.2 刮板固定架 | 第40页 |
3.7 实时观测机构的设计 | 第40页 |
3.8 造粒系统的运动仿真 | 第40-42页 |
3.8.1 运动仿真与 Pro/E 软件介绍 | 第40-41页 |
3.8.2 造粒系统的运动仿真及干涉检验 | 第41-42页 |
3.9 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 烟花自动生产线造粒-控制系统设计研究 | 第43-57页 |
4.1 PLC 简介 | 第43-44页 |
4.2 造粒工艺流程及设计要求 | 第44页 |
4.3 系统控制要求 | 第44-45页 |
4.4 控制系统设计 | 第45-56页 |
4.4.1 电气控制系统总体设计 | 第45-46页 |
4.4.2 造粒控制系统架构 | 第46-47页 |
4.4.3 电气控制原理图设计 | 第47-52页 |
4.4.4 PLC 程序的编写 | 第52-55页 |
4.4.5 HMI 设计制作 | 第55-56页 |
4.5 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 主轴力学分析及其 ANSYS 疲劳寿命分析 | 第57-67页 |
5.1 主轴折断与物料量的关系计算 | 第57-60页 |
5.1.1 工作原理 | 第57页 |
5.1.2 理论计算 | 第57-60页 |
5.1.3 结语 | 第60页 |
5.2 主轴荷疲劳寿命分析 | 第60-63页 |
5.2.1 主轴的应力分析及 ANSYS 软件介绍 | 第60页 |
5.2.2 建立有限元模型 | 第60-61页 |
5.2.3 约束条件和载荷施加 | 第61-62页 |
5.2.4 有限元载荷文件读取 | 第62-63页 |
5.3 主轴疲劳寿命分析 | 第63-66页 |
5.3.1 ANSYS 疲劳分析步骤 | 第63页 |
5.3.2 主轴危险部位的确定及疲劳寿命计算 | 第63-66页 |
5.4 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 论文的成果及结论 | 第67页 |
6.2 未来的研究与展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73页 |