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Inconel601H镍基合金P-TIG焊接工艺参数与焊缝晶粒度的相关性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 镍基高温合金第10-13页
        1.2.1 镍基高温合金简介第10页
        1.2.2 镍基高温合金焊接的研究现状第10-13页
    1.3 脉冲钨极氩弧焊技术第13-17页
        1.3.1 简介第13-14页
        1.3.2 P-TIG 焊的分类第14-15页
        1.3.3 P-TIG 焊的优点和缺点第15-17页
    1.4 焊缝晶粒细化第17-21页
        1.4.1 焊缝晶粒细化的意义第17-18页
        1.4.2 焊缝晶粒细化的方法第18-19页
        1.4.3 焊缝晶粒细化的研究现状第19-21页
    1.5 研究内容和方案第21-23页
        1.5.1 研究内容第21-22页
        1.5.2 研究方案第22-23页
第二章 试验材料及方法第23-33页
    2.1 试验材料第23-25页
    2.2 焊接试验第25-28页
    2.3 试样制备第28-29页
    2.4 焊接接头组织分析试验第29-32页
        2.4.1 光学显微分析试验第29-31页
        2.4.2 硬度分析试验第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 焊接工艺参数对焊缝晶粒度影响的初步研究第33-43页
    3.1 工艺参数设计第33页
    3.2 工艺参数对焊缝晶粒度的影响第33-38页
        3.2.1 峰值电流 Ip的影响第33-34页
        3.2.2 基值电流 Ib的影响第34-35页
        3.2.3 脉冲频率 f 的影响第35-36页
        3.2.4 占空比 DR 的影响第36-37页
        3.2.5 冷却速度的影响第37-38页
    3.3 硬度试验第38-42页
        3.3.1 不同峰值电流下的接头硬度分布第38-39页
        3.3.2 不同基值电流下的接头硬度分布第39页
        3.3.3 不同脉冲频率下的接头硬度分布第39-40页
        3.3.4 不同占空比下的接头硬度分布第40-41页
        3.3.5 不同冷却速度下的接头硬度分布第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 基于田口法的焊接工艺参数的优化第43-58页
    4.1 田口法概述第43-46页
        4.1.1 田口法参数设计流程第43-44页
        4.1.2 基本概念第44-46页
            4.1.2.1 因子和水平第44页
            4.1.2.2 品质特性第44页
            4.1.2.3 参数正交设计第44-45页
            4.1.2.4 信噪比第45页
            4.1.2.5 效应第45-46页
    4.2 工艺参数的优化设计第46-56页
        4.2.1 工艺参数设计第46页
        4.2.2 光学显微分析试验第46-48页
        4.2.3 结果分析第48-56页
            4.2.3.1 因子效应分析第49-52页
            4.2.3.2 方差分析第52-56页
        4.2.4 工艺优化与结果预测第56页
    4.3 验证试验第56-57页
        4.3.1 试验方法第56页
        4.3.2 结果分析第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 结论第58-59页
参考文献第59-65页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第65-66页
致谢第66-67页

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