| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 前言 | 第12-15页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 主要研究内容和方法 | 第13-15页 |
| 第2章 文献综述 | 第15-38页 |
| 2.1 SCCO_2在聚合物中溶解 | 第15-21页 |
| 2.1.1 SCCO_2的性质 | 第15-16页 |
| 2.1.2 SCCO_2在聚合物中的扩散 | 第16页 |
| 2.1.3 SCCO_2在聚合物中的扩散理论 | 第16-18页 |
| 2.1.4 SCCO_2在聚合物中的溶解热力学模型 | 第18-20页 |
| 2.1.5 SCCO_2在聚合物中的溶解度测量 | 第20页 |
| 2.1.6 三元体系中CO_2与小分子的溶解度测量 | 第20-21页 |
| 2.2 聚合物在SCCO_2环境中塑化 | 第21-31页 |
| 2.2.1 玻璃化转变与塑化 | 第21-22页 |
| 2.2.2 二氧化碳-聚合物相互作用 | 第22-23页 |
| 2.2.3 玻璃化转变理论 | 第23-27页 |
| 2.2.4 玻璃化转变温度降低 | 第27-28页 |
| 2.2.5 玻璃化转变温度的预测 | 第28-30页 |
| 2.2.6 玻璃化转变温度测量 | 第30-31页 |
| 2.2.7 三元体系中聚合物T_g测量 | 第31页 |
| 2.3 聚合物氯化改性 | 第31-38页 |
| 2.3.1 聚合物的氯化反应机理 | 第32页 |
| 2.3.2 氯化聚合物的制备方法 | 第32-33页 |
| 2.3.3 聚氯乙烯氯化 | 第33-35页 |
| 2.3.4 CO_2用于PVC发泡 | 第35-36页 |
| 2.3.5 聚丙烯氯化 | 第36-37页 |
| 2.3.6 CO_2用于PP发泡 | 第37-38页 |
| 第3章 小分子在聚合物中溶解度测量 | 第38-60页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 扩散模型 | 第38-41页 |
| 3.3 实验部分 | 第41-42页 |
| 3.3.1 实验材料 | 第41页 |
| 3.3.2 实验步骤 | 第41-42页 |
| 3.3.3 聚苯乙烯膜片内部形貌表征 | 第42页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第42-58页 |
| 3.4.1 发泡聚苯乙烯的断面形貌 | 第42-43页 |
| 3.4.2 CO_2在发泡聚苯乙烯中的脱附模型比较 | 第43-48页 |
| 3.4.3 CO_2在PS中溶解度测量 | 第48-52页 |
| 3.4.4 泡孔中CO_2质量分析 | 第52-53页 |
| 3.4.5 乙醇在PS中的溶解度 | 第53-58页 |
| 3.4.6 泡孔中乙醇质量分析 | 第58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 第4章 三元体系中独立溶解度计算 | 第60-81页 |
| 4.1 引言 | 第60页 |
| 4.2 实验部分 | 第60-61页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第60页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第60-61页 |
| 4.3 热力学模型 | 第61-63页 |
| 4.3.1 Sanchez-Lacombe EoS | 第61-62页 |
| 4.3.2 Peng-Robinson EoS | 第62-63页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第63-80页 |
| 4.4.1 CO_2与乙醇在聚苯乙烯中的共溶解度 | 第63-68页 |
| 4.4.2 计算CO_2,乙醇和聚苯乙烯的特征参数 | 第68-70页 |
| 4.4.3 计算两两相互作用参数 | 第70-74页 |
| 4.4.4 计算CO_2与乙醇在聚苯乙烯中独立溶解度 | 第74-80页 |
| 4.5 本章小结 | 第80-81页 |
| 第5章 三元体系中玻璃化转变温度测量 | 第81-93页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 实验部分 | 第81-82页 |
| 5.2.1 实验理论基础 | 第81页 |
| 5.2.2 实验材料 | 第81-82页 |
| 5.2.3 实验步骤 | 第82页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第82-91页 |
| 5.3.1 聚苯乙烯在CO_2中的T_g | 第82-86页 |
| 5.3.2 聚苯乙烯在CO_2和乙醇中的T_g | 第86-87页 |
| 5.3.3 T_g与溶解度关系 | 第87-91页 |
| 5.4 本章小结 | 第91-93页 |
| 第6章 超临界流体辅助制备氯分布均匀的CPVC | 第93-112页 |
| 6.1 引言 | 第93页 |
| 6.2 实验部分 | 第93-95页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第93页 |
| 6.2.2 实验步骤 | 第93-94页 |
| 6.2.3 样品分析 | 第94-95页 |
| 6.3 实验结果与讨论 | 第95-111页 |
| 6.3.1 PVC粒径分析 | 第95-96页 |
| 6.3.2 PVC颗粒的形貌分析 | 第96-98页 |
| 6.3.3 PVC孔隙率分析 | 第98-100页 |
| 6.3.4 氯含量分析 | 第100-102页 |
| 6.3.5 分子量及其分布分析 | 第102-103页 |
| 6.3.6 玻璃化转变温度分析 | 第103-105页 |
| 6.3.7 氯分布分析 | 第105-106页 |
| 6.3.8 氯化动力学分析 | 第106-111页 |
| 6.4 本章小结 | 第111-112页 |
| 第7章 超临界流体辅助制备高氯含量CPP初探 | 第112-119页 |
| 7.1 前言 | 第112页 |
| 7.2 实验部分 | 第112-113页 |
| 7.2.1 实验材料 | 第112页 |
| 7.2.2 实验步骤 | 第112-113页 |
| 7.3 结果与讨论 | 第113-118页 |
| 7.3.1 表面形貌分析 | 第113-114页 |
| 7.3.2 均方位移(MSD)分析 | 第114-115页 |
| 7.3.3 预处理对氯含量的影响 | 第115-116页 |
| 7.3.4 氯化温度对氯含量的影响 | 第116-117页 |
| 7.3.5 不同粒径对氯含量的影响 | 第117-118页 |
| 7.4 本章小结 | 第118-119页 |
| 第8章 结论与展望 | 第119-123页 |
| 8.1 论文主要结论 | 第119-121页 |
| 8.2 本文创新点 | 第121-122页 |
| 8.3 研究展望 | 第122-123页 |
| 参考文献 | 第123-134页 |
| 致谢 | 第134-136页 |
| 攻读博士学位期间发表论文和专利情况 | 第136页 |
