摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-41页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 金属腐蚀 | 第12-27页 |
1.2.1 金属腐蚀的概念及危害 | 第12-13页 |
1.2.2 金属腐蚀的分类 | 第13-18页 |
1.2.3 薄液膜下金属大气腐蚀的特征 | 第18-19页 |
1.2.4 薄液膜下金属大气腐蚀的过程 | 第19-21页 |
1.2.5 金属大气腐蚀的影响因素 | 第21-25页 |
1.2.6 金属腐蚀的实验方法 | 第25-27页 |
1.3 铜的腐蚀 | 第27-38页 |
1.3.1 铜腐蚀研究进展 | 第28-32页 |
1.3.2 铜腐蚀的分析方法 | 第32-37页 |
1.3.3 铜的腐蚀产物 | 第37-38页 |
1.4 硫酸铵 | 第38-39页 |
1.4.1 硫酸铵简介 | 第38页 |
1.4.2 大气中的硫酸铵 | 第38-39页 |
1.5 选题目的及研究意义 | 第39-41页 |
第二章 铜的腐蚀产物中氧化亚铜含量的测定 | 第41-58页 |
2.1 引言 | 第41-42页 |
2.2 实验部分 | 第42-44页 |
2.2.1 高锰酸钾滴定法定量测定氧化亚铜的流程 | 第42-44页 |
2.2.2 表面氧化亚铜的制备和表征 | 第44页 |
2.2.3 微重量法测定 | 第44页 |
2.2.4 恒电流阴极还原法测试 | 第44页 |
2.3 结果讨论 | 第44-57页 |
2.3.1 高锰酸钾滴定法测定氧化亚铜含量的原理 | 第44-45页 |
2.3.2 高锰酸钾滴定法测量结果的误差分析 | 第45页 |
2.3.3 氧气对滴定准确度的影响 | 第45-47页 |
2.3.4 高锰酸钾滴定法定量测定锈蚀铜试样表面氧化亚铜的含量 | 第47-53页 |
2.3.5 高锰酸钾滴定法分析沉积了硫酸铵盐粒的纯铜试样的腐蚀过程 | 第53-57页 |
2.4 本章小结 | 第57-58页 |
第三章 铜在硫酸铵本体溶液中腐蚀机理的研究 | 第58-77页 |
3.1 引言 | 第58页 |
3.2 实验部分 | 第58-60页 |
3.2.1 铜试样的制备 | 第58-59页 |
3.2.2 溶液浸泡 | 第59页 |
3.2.3 腐蚀产物的表征 | 第59-60页 |
3.2.4 高锰酸钾滴定法 | 第60页 |
3.2.5 电化学测试 | 第60页 |
3.2.6 腐蚀失重测定 | 第60页 |
3.3 铜的腐蚀行为 | 第60-69页 |
3.3.1 铜的腐蚀失重及平均腐蚀速率 | 第60-61页 |
3.3.2 腐蚀产物的鉴定 | 第61-64页 |
3.3.3 腐蚀产物的腐蚀形貌及元素成分分析 | 第64-65页 |
3.3.4 极化曲线分析 | 第65-66页 |
3.3.5 电化学阻抗谱分析 | 第66-69页 |
3.4 腐蚀机理探讨 | 第69-76页 |
3.4.1 铜离子在硫酸铵溶液中的存在形态 | 第69-72页 |
3.4.2 NH_4~+的作用机制分析 | 第72-75页 |
3.4.3 铜在硫酸铵溶液中的腐蚀机理 | 第75-76页 |
3.5 本章小结 | 第76-77页 |
第四章 硫酸铵盐粒导致的铜的大气腐蚀机理的研究 | 第77-95页 |
4.1 引言 | 第77页 |
4.2 实验部分 | 第77-79页 |
4.2.1 铜试样的制备 | 第77-78页 |
4.2.2 盐粒沉积方法 | 第78页 |
4.2.3 实验室暴露实验 | 第78-79页 |
4.2.4 腐蚀产物的表征 | 第79页 |
4.2.5 高锰酸钾滴定法 | 第79页 |
4.2.6 腐蚀失重测定 | 第79页 |
4.3 结果和讨论 | 第79-94页 |
4.3.1 硫酸铵粒度及沉降量对铜大气腐蚀的影响 | 第79-82页 |
4.3.2 硫酸铵存在条件下,暴露湿度对铜的大气腐蚀的影响 | 第82-83页 |
4.3.3 腐蚀产物的组分及形貌分析 | 第83-87页 |
4.3.4 大气腐蚀机理分析 | 第87-94页 |
4.4 本章小结 | 第94-95页 |
第五章 结论与展望 | 第95-97页 |
5.1 结论 | 第95页 |
5.2 创新点 | 第95-96页 |
5.3 展望 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-109页 |
致谢 | 第109-111页 |
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与其他科研成果 | 第111-112页 |