CFRP旋刨刀优化及制孔质量的研究
| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究概况 | 第10-19页 |
| 1.2.1 CFRP钻削加工过程的研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 CFRP制孔缺陷的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.3 CFRP制孔刀具的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.4 CFRP制孔钻削运动方式的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.5 CFRP特种加工制孔的研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2.6 碳纤维复合材料制孔技术的发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.3 本文的研究目标和主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 旋刨制孔轴向力模型的建立 | 第21-29页 |
| 2.1 钻削轴向力的影响因素 | 第21-23页 |
| 2.1.1 刀具对钻削轴向力的影响 | 第21-22页 |
| 2.1.2 钻削工艺参数对钻削轴向力的影响 | 第22页 |
| 2.1.3 钻削加工条件对钻削轴向力的影响 | 第22-23页 |
| 2.2 旋刨制孔轴向力模型的建立 | 第23-27页 |
| 2.2.1 轴向力和CFRP特性的关系 | 第23-25页 |
| 2.2.2 轴向力和旋刨刀几何参数的关系 | 第25-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 CFRP旋刨制孔过程有限元仿真 | 第29-43页 |
| 3.1 前言 | 第29-30页 |
| 3.2 CFRP旋刨制孔过程中的有限元建模 | 第30-35页 |
| 3.2.1 仿真总体方案图 | 第30页 |
| 3.2.2 CFRP层合板有限元仿真的数值模型 | 第30-32页 |
| 3.2.3 CFRP层合板和旋刨刀的三维建模 | 第32页 |
| 3.2.4 材料属性的设置 | 第32-33页 |
| 3.2.5 设置分析步和输出的定义 | 第33-34页 |
| 3.2.6 相互作用及边界条件的定义 | 第34页 |
| 3.2.7 网格的划分 | 第34-35页 |
| 3.3 CFRP旋刨制孔过程仿真 | 第35-40页 |
| 3.3.1 刀具几何参数和钻削参数的选取 | 第35页 |
| 3.3.2 仿真结果分析 | 第35-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-43页 |
| 第四章 旋刨制孔实验及制孔质量的研究 | 第43-55页 |
| 4.1 前言 | 第43页 |
| 4.2 旋刨制孔实验 | 第43-45页 |
| 4.3 旋刨制孔实验结果分析 | 第45-53页 |
| 4.3.1 轴向力分析 | 第45-47页 |
| 4.3.2 孔壁质量分析 | 第47-49页 |
| 4.3.3 分层分析 | 第49-52页 |
| 4.3.4 出口质量分析 | 第52-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 旋刨刀优化 | 第55-61页 |
| 5.1 旋刨刀刀具的磨损和钻头的涂层选择 | 第55-59页 |
| 5.1.1 旋刨刀钻头磨损形式 | 第55-56页 |
| 5.1.2 基于硬质合金基体的金刚石涂层 | 第56-58页 |
| 5.1.3 未涂层和已涂层的旋刨刀刀具磨损实验 | 第58-59页 |
| 5.2 可拆卸旋刨刀的设计构想 | 第59-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 总结与期望 | 第61-63页 |
| 6.1 总结 | 第61-62页 |
| 6.2 期望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 发表论文与参加科研情况 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
