| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 钛及钛合金 | 第9-11页 |
| 1.1.1 钛的晶体结构及性能 | 第9-10页 |
| 1.1.2 钛合金种类 | 第10-11页 |
| 1.2 TC4 钛合金 | 第11-13页 |
| 1.2.1 TC4 钛合金简介 | 第11页 |
| 1.2.2 TC4 电子束焊接 | 第11-13页 |
| 1.3 钛合金焊接模拟 | 第13-16页 |
| 1.3.1 焊接温度场数值模拟研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 焊接应力场数值模拟研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 深冷处理简介 | 第16-19页 |
| 1.4.1 深冷处理历史 | 第16-17页 |
| 1.4.2 深冷处理研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4.3 深冷处理方法及作用机理 | 第18-19页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第19-22页 |
| 1.5.1 研究背景及必要性 | 第19-20页 |
| 1.5.2 本文研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 9mm 厚 TC4 钛合金电子束焊接工艺研究 | 第22-29页 |
| 2.1 实验材料及焊前处理 | 第22页 |
| 2.2 实验设备及方法 | 第22-23页 |
| 2.3 电子束焊接工艺参数确定 | 第23-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 9 mm 厚 TC4 钛合金电子束焊接模拟 | 第29-38页 |
| 3.1 有限元模拟理论基础及模型建立 | 第29页 |
| 3.1.1 热传导方程 | 第29页 |
| 3.1.2 弹塑性有限元法 | 第29页 |
| 3.2 有限元模型 | 第29-34页 |
| 3.2.1 三维实体模型建立及网格划分 | 第30-31页 |
| 3.2.2 材料属性 | 第31页 |
| 3.2.3 辐射率 | 第31页 |
| 3.2.4 热源模型 | 第31-32页 |
| 3.2.5 约束条件 | 第32-33页 |
| 3.2.6 其他设置 | 第33-34页 |
| 3.3 有限元模拟计算结果及讨论 | 第34-37页 |
| 3.3.1 温度场计算结果及讨论 | 第34-35页 |
| 3.3.2 应力场计算结果及讨论 | 第35-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 深冷处理对 TC4 钛合金电子束焊接残余应力影响 | 第38-51页 |
| 4.1 深冷处理的工艺 | 第38-40页 |
| 4.2 深冷处理后残余应力测试 | 第40-42页 |
| 4.2.1 深冷后对板件处理 | 第40页 |
| 4.2.2 盲孔法测量应力 | 第40页 |
| 4.2.3 残余应力测量结果 | 第40-42页 |
| 4.2.4 残余应力测量结果分析讨论 | 第42页 |
| 4.3 深冷处理后 TC4 钛合金焊接接头组织变化 | 第42-50页 |
| 4.3.1 TC4 钛合金电子束焊接接头深冷后金相分析 | 第43-47页 |
| 4.3.2 TC4 电子束焊接接头深冷后电子扫描图像（SEM）分析 | 第47-48页 |
| 4.3.3 TC4 电子束焊接接头深冷后 X 射线衍射（XRD）分析 | 第48-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 深冷处理对 TC4 电子束焊接接头力学性能影响 | 第51-66页 |
| 5.1 前言 | 第51页 |
| 5.2 深冷处理工艺对 TC4 电子束焊接接头硬度的影响 | 第51-53页 |
| 5.2.1 显微硬度测试实验准备 | 第51-52页 |
| 5.2.2 维氏硬度测量结果 | 第52-53页 |
| 5.3 深冷处理工艺对 TC4 钛合金电子束焊接接头拉伸性能影响 | 第53-60页 |
| 5.3.1 拉伸实验准备 | 第53-54页 |
| 5.3.2 拉伸断口扫描 | 第54页 |
| 5.3.3 拉伸实验结果 | 第54-57页 |
| 5.3.4 拉伸断口扫描分析 | 第57-60页 |
| 5.4 深冷处理工艺对 TC4 电子束焊接接头冲击韧性影响 | 第60-65页 |
| 5.4.1 冲击实验准备 | 第60-61页 |
| 5.4.2 冲击断口扫描 | 第61页 |
| 5.4.3 冲击试验结果 | 第61-62页 |
| 5.4.4 冲击断口扫描电镜分析 | 第62-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 总结 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
