| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 金属的未来 | 第9-10页 |
| 1.1.1 金属遇到的挑战 | 第9页 |
| 1.1.2 超细晶块体材料研究概述 | 第9-10页 |
| 1.2 强塑性变形(SPD)工艺的特点及常见加工技术 | 第10-16页 |
| 1.2.1 SPD工艺特点 | 第10页 |
| 1.2.2 SPD几种工艺方法简介 | 第10-16页 |
| 1.3 强塑性变形材料组织结构的研究 | 第16-22页 |
| 1.3.1 强塑性变形材料的微观组织特征 | 第16页 |
| 1.3.2 超细晶形成机理研究 | 第16-19页 |
| 1.3.3 晶界的演化 | 第19-20页 |
| 1.3.4 影响晶粒大小的因素 | 第20-21页 |
| 1.3.5 强塑性变形中析出相低温回溶现象的研究 | 第21-22页 |
| 1.4 本课题研究的意义与内容 | 第22-24页 |
| 1.4.1 本课题研究的意义 | 第22-23页 |
| 1.4.2 本课题研究的内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第24-27页 |
| 2.1 试样的制备 | 第24页 |
| 2.2 实验方案 | 第24-25页 |
| 2.2.1 热处理工艺 | 第24页 |
| 2.2.2 强塑性变形方式 | 第24-25页 |
| 2.3 测试方法 | 第25-27页 |
| 2.3.1 硬度测试 | 第25-26页 |
| 2.3.2 透射电镜观察 | 第26-27页 |
| 第3章 铝铜合金在高压扭转变形过程中的组织演变研究 | 第27-40页 |
| 3.1 硬度测试 | 第27-29页 |
| 3.2 透射电镜分析 | 第29-32页 |
| 3.3 讨论 | 第32-38页 |
| 3.3.1 析出相回溶 | 第32-33页 |
| 3.3.2 组织均匀性演变 | 第33-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 多向压缩(MAC)强变形细化铝铜合金晶粒的研究 | 第40-52页 |
| 4.1 加工状态与硬度测试结果 | 第40-41页 |
| 4.2 θ”时效态试样在MAC变形时的组织细化 | 第41-44页 |
| 4.2.1 室温加工 | 第41-42页 |
| 4.2.2 60℃和70℃加工 | 第42-43页 |
| 4.2.3 100℃加工 | 第43-44页 |
| 4.3 θ时效态试样在MAC变形时的组织细化 | 第44-46页 |
| 4.3.1 室温加工 | 第44-45页 |
| 4.3.2 100℃加工 | 第45-46页 |
| 4.4 讨论 | 第46-50页 |
| 4.4.1 MAC变形模型 | 第46-48页 |
| 4.4.2 最佳加工参数的确定 | 第48-49页 |
| 4.4.3 晶粒细化机制与细化极限分析 | 第49-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 多向压缩和高压扭转强变形加工组织对比研究 | 第52-58页 |
| 5.1 硬度测试 | 第52-53页 |
| 5.2 透射电镜观察 | 第53-55页 |
| 5.2.1 MAC加工9道次和HPT加工1道次后的组织 | 第53-54页 |
| 5.2.2 MAC加工15道次和HPT加工5道次后的组织 | 第54-55页 |
| 5.3 讨论 | 第55-57页 |
| 5.3.1 MAC和HPT工艺特点对比分析 | 第55-56页 |
| 5.3.2 组织均匀性对比分析 | 第56-57页 |
| 5.3.3 微观结构对比分析 | 第57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第6章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读学位期间的主要研究成果 | 第66页 |
