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双层桨自吸式搅拌槽的数值模拟及实验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 前言第8-11页
第二章 文献综述第11-27页
   ·搅拌槽内流动的实验研究第11-16页
     ·径向流搅拌桨的实验研究第11-12页
     ·轴向流搅拌桨的实验研究第12-13页
     ·组合桨的实验研究第13-15页
     ·新型搅拌设备的实验研究第15-16页
   ·搅拌槽内流动的数值模拟第16-25页
     ·搅拌槽内单相流数值模拟第17-20页
     ·搅拌槽内多相流数值模拟第20-25页
   ·搅拌槽内数值模拟与实验研究相结合第25-27页
第三章 研究目的、内容和方法第27-44页
   ·研究目的第27页
   ·研究内容第27-29页
     ·搅拌槽内单相流动的数值模拟第27页
     ·搅拌槽内流动特性的实验研究第27-29页
   ·研究方法第29-44页
     ·数值模拟第29-35页
     ·实验研究第35-44页
第四章 搅拌槽内单相流动的数值模拟第44-56页
   ·模拟计算的前处理第44-48页
     ·建立几何模型第44-45页
     ·划分网格第45页
     ·设置边界条件第45-46页
     ·湍流模型第46-47页
     ·求解方法第47页
     ·运动部件和静止部件之间相互作用的解决方法第47-48页
   ·搅拌槽内不同气体分散通道叶片角度的数值模拟第48-50页
   ·搅拌槽内不同下层桨时的数值模拟第50-55页
     ·下层桨形式不同时搅拌槽内流体的流动特性第50-53页
     ·桨叶间距L_2不同时搅拌槽内流体的流动特性第53-54页
     ·下层桨尺寸(即D_d/L)不同时搅拌槽内流体的流动特性第54-55页
   ·小结第55-56页
第五章 搅拌槽内流动特性的实验研究结果与讨论第56-78页
   ·气体吸入临界转速N_g第56-57页
   ·功耗性能第57-68页
     ·影响搅拌功率的因素第58-59页
     ·各种桨叶组合的功耗性能第59-62页
     ·搅拌功率的拟合公式及其与CFD模拟结果的比较第62-68页
   ·气含率第68-72页
     ·不同浓度搅拌介质中的气含率第68页
     ·清水中各种桨叶组合的气含率第68-71页
     ·各种桨叶组合气含率的计算比较第71-72页
   ·传氧性能第72-75页
     ·容积传氧系数第72-74页
     ·比功耗传氧系数第74-75页
   ·小结第75-78页
总结与展望第78-81页
 1 总结第78-79页
 2 展望第79-81页
符号说明第81-85页
参考文献第85-95页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第95-96页
致谢第96-97页

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