致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第15-26页 |
1.1 引言 | 第15页 |
1.2 合成气制低碳混合醇催化剂研究概况 | 第15-17页 |
1.2.1 MoS_2-M-K体系(Sygmol工艺) | 第16页 |
1.2.2 Cu-Co-M-K体系(IFP工艺) | 第16页 |
1.2.3 Zn-Cr-K体系(MAS工艺) | 第16页 |
1.2.4 Cu-Zn-Al-K体系(Octamix工艺) | 第16-17页 |
1.3 合成低碳醇的化学反应 | 第17-18页 |
1.3.1 合成低碳醇的反应 | 第17页 |
1.3.2 生成混合醇涉及的副反应 | 第17-18页 |
1.4 合成气制备混合醇Cu-Co基催化剂的研究近况 | 第18-24页 |
1.4.1 Cu、Co负载比例的影响 | 第18-19页 |
1.4.2 催化载体的选择 | 第19-21页 |
1.4.3 催化剂助剂的选择 | 第21页 |
1.4.4 制备方法的影响 | 第21-22页 |
1.4.5 活性中心及催化反应机理 | 第22-24页 |
1.5 选题的意义与依据 | 第24页 |
1.6 课题研究内容 | 第24-26页 |
第二章 实验部分 | 第26-33页 |
2.1 实验药品 | 第26-27页 |
2.2 实验主要仪器及装置 | 第27页 |
2.3 催化剂制备 | 第27-29页 |
2.3.1 Cu-Co/Al_2O_3及Cu-Co/ZSM-5催化剂的制备 | 第27-28页 |
2.3.2 Cu-Co/ZSM-5/Al_2O_3混合型载体的制备 | 第28页 |
2.3.3 Cu-Co/ZSM-5/SiO_2混合型载体催化剂的制备 | 第28页 |
2.3.4 ZSM-5@Cu-Co/Al_2O_3核壳型载体催化剂的制备 | 第28-29页 |
2.4 催化剂性能评价 | 第29-30页 |
2.4.1 催化反应评价装置 | 第29-30页 |
2.4.2 催化剂评价方法 | 第30页 |
2.5 产物分析与计算 | 第30-31页 |
2.6 催化剂的表征 | 第31-33页 |
2.6.1 程序升温还原(H_2-TPR) | 第31页 |
2.6.2 X射线衍射(XRD) | 第31页 |
2.6.3 低温Ar物理吸附脱附(BJH&HK) | 第31页 |
2.6.4 高倍投射电子显微镜(TEM) | 第31页 |
2.6.5 X射线光电子能谱(XPS) | 第31-32页 |
2.6.6 场发射扫描电子显微镜(SEM) | 第32页 |
2.6.7 CO程序升温脱附(CO-TPD) | 第32-33页 |
第三章 混合载体催化剂的研究 | 第33-54页 |
3.1 Cu、Co活性组分负载量的优化 | 第33-35页 |
3.2 催化载体的选用 | 第35-38页 |
3.3 ZSM-5/Al_2O_3载体的混合比的研究 | 第38-47页 |
3.4 不同Si/Al比的ZSM-5的混合载体的研究 | 第47-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-54页 |
第四章 Cu-Co/ZSM-5/Al_2O_3催化剂的动力学研究 | 第54-66页 |
4.1 外扩散影响的排除 | 第54页 |
4.2 内扩散影响的排除 | 第54-55页 |
4.3 动力学实验 | 第55-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第71页 |