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立式双端面磨床关键部件设计研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第14-20页
    1.1 研究背景与意义第14-18页
        1.1.1 双端面磨床的发展过程、研究现状和趋势第14-15页
        1.1.2 双端面磨床的特点与分类第15-17页
        1.1.3 双端面磨床的关键技术第17页
        1.1.4 双端面磨床在轴承行业的应用第17-18页
    1.2 国内双端面磨床的发展现状第18页
    1.3 课题提出第18页
    1.4 论文研究的目的与主要内容第18-19页
    1.5 本章小结第19-20页
第2章 双端面磨床总体设计第20-30页
    2.1 机床规格及主要技术参数第20-24页
        2.1.1 加工原理误差的计算第20-23页
        2.1.2 砂轮规格的确定第23-24页
        2.1.3 机床技术参数及设计要求第24页
    2.2 磨床各部件方案设计第24-28页
        2.2.1 机床箱体结构方案确定第24-25页
        2.2.2 机床主轴结构及进给方案第25-27页
        2.2.3 机床送料方案第27页
        2.2.4 砂轮修整方案第27-28页
        2.2.5 冷却方案第28页
    2.3 磨床控制系统第28页
    2.4 磨床总体布局第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 主轴部件设计第30-51页
    3.1 主轴部件结构设计第30-32页
        3.1.1 主轴支撑结构设计第30-31页
        3.1.2 主轴传动结构设计第31-32页
    3.2 主轴轴承的寿命第32-38页
        3.2.1 轴承疲劳寿命理论第32-34页
        3.2.2 轴承刚度计算第34页
        3.2.3 主轴受力分析第34-38页
    3.3 主轴轴承的润滑第38-41页
        3.3.1 轴承润滑的作用第38-39页
        3.3.2 轴承润滑的方式及其应用场合第39页
        3.3.3 润滑脂选择、用量及寿命第39-41页
    3.4 主轴动态性能分析第41-50页
        3.4.1 理论基础第41-47页
        3.4.2 仿真模型建立第47-48页
        3.4.3 仿真结果第48-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第4章 修整部件设计第51-64页
    4.1 砂轮磨损机理及主要修整方式第51-53页
        4.1.1 砂轮磨损机理及形式第51页
        4.1.2 砂轮修整的主要方式第51-53页
    4.2 摆臂式砂轮修整的理论分析第53-60页
        4.2.1 摆臂式砂轮修整方式简介第53-54页
        4.2.2 修整轨迹方程的建立第54-56页
        4.2.3 工件运动轨迹上砂轮端面高度的变化第56页
        4.2.4 对比计算仿真与结果预测第56-58页
        4.2.5 实验验证第58-60页
    4.3 修整机构的布局及结构设计第60-62页
        4.3.1 修整机构的布局第60-61页
        4.3.2 修整机构的结构设计第61-62页
    4.4 修整机构刚度分析第62-63页
        4.4.1 有限元模型建立第62-63页
        4.4.2 仿真结果与分析第63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 送料部件及机床附件第64-73页
    5.1 送料部件设计第64-69页
        5.1.1 磨削运动和磨削用量第64-66页
        5.1.2 送料部件设计第66-69页
    5.2 机床附件第69-72页
        5.2.1 角度调整与锁紧装置第69-71页
        5.2.2 液压系统第71-72页
    5.3 本章小结第72-73页
结论与展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录)第79页

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