立式双端面磨床关键部件设计研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-20页 |
1.1 研究背景与意义 | 第14-18页 |
1.1.1 双端面磨床的发展过程、研究现状和趋势 | 第14-15页 |
1.1.2 双端面磨床的特点与分类 | 第15-17页 |
1.1.3 双端面磨床的关键技术 | 第17页 |
1.1.4 双端面磨床在轴承行业的应用 | 第17-18页 |
1.2 国内双端面磨床的发展现状 | 第18页 |
1.3 课题提出 | 第18页 |
1.4 论文研究的目的与主要内容 | 第18-19页 |
1.5 本章小结 | 第19-20页 |
第2章 双端面磨床总体设计 | 第20-30页 |
2.1 机床规格及主要技术参数 | 第20-24页 |
2.1.1 加工原理误差的计算 | 第20-23页 |
2.1.2 砂轮规格的确定 | 第23-24页 |
2.1.3 机床技术参数及设计要求 | 第24页 |
2.2 磨床各部件方案设计 | 第24-28页 |
2.2.1 机床箱体结构方案确定 | 第24-25页 |
2.2.2 机床主轴结构及进给方案 | 第25-27页 |
2.2.3 机床送料方案 | 第27页 |
2.2.4 砂轮修整方案 | 第27-28页 |
2.2.5 冷却方案 | 第28页 |
2.3 磨床控制系统 | 第28页 |
2.4 磨床总体布局 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 主轴部件设计 | 第30-51页 |
3.1 主轴部件结构设计 | 第30-32页 |
3.1.1 主轴支撑结构设计 | 第30-31页 |
3.1.2 主轴传动结构设计 | 第31-32页 |
3.2 主轴轴承的寿命 | 第32-38页 |
3.2.1 轴承疲劳寿命理论 | 第32-34页 |
3.2.2 轴承刚度计算 | 第34页 |
3.2.3 主轴受力分析 | 第34-38页 |
3.3 主轴轴承的润滑 | 第38-41页 |
3.3.1 轴承润滑的作用 | 第38-39页 |
3.3.2 轴承润滑的方式及其应用场合 | 第39页 |
3.3.3 润滑脂选择、用量及寿命 | 第39-41页 |
3.4 主轴动态性能分析 | 第41-50页 |
3.4.1 理论基础 | 第41-47页 |
3.4.2 仿真模型建立 | 第47-48页 |
3.4.3 仿真结果 | 第48-50页 |
3.5 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 修整部件设计 | 第51-64页 |
4.1 砂轮磨损机理及主要修整方式 | 第51-53页 |
4.1.1 砂轮磨损机理及形式 | 第51页 |
4.1.2 砂轮修整的主要方式 | 第51-53页 |
4.2 摆臂式砂轮修整的理论分析 | 第53-60页 |
4.2.1 摆臂式砂轮修整方式简介 | 第53-54页 |
4.2.2 修整轨迹方程的建立 | 第54-56页 |
4.2.3 工件运动轨迹上砂轮端面高度的变化 | 第56页 |
4.2.4 对比计算仿真与结果预测 | 第56-58页 |
4.2.5 实验验证 | 第58-60页 |
4.3 修整机构的布局及结构设计 | 第60-62页 |
4.3.1 修整机构的布局 | 第60-61页 |
4.3.2 修整机构的结构设计 | 第61-62页 |
4.4 修整机构刚度分析 | 第62-63页 |
4.4.1 有限元模型建立 | 第62-63页 |
4.4.2 仿真结果与分析 | 第63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
第5章 送料部件及机床附件 | 第64-73页 |
5.1 送料部件设计 | 第64-69页 |
5.1.1 磨削运动和磨削用量 | 第64-66页 |
5.1.2 送料部件设计 | 第66-69页 |
5.2 机床附件 | 第69-72页 |
5.2.1 角度调整与锁紧装置 | 第69-71页 |
5.2.2 液压系统 | 第71-72页 |
5.3 本章小结 | 第72-73页 |
结论与展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第79页 |