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含钒钛取向硅钢的组织及织构研究

中文摘要第3-5页
abstract第5-6页
1. 绪论第9-12页
2. 文献综述第12-30页
    2.1 取向硅钢简介第12-16页
        2.1.1 取向硅钢性能特点第12-13页
        2.1.2 取向硅钢制备工艺第13-16页
    2.2 含钒钛取向硅钢的研究现状第16-17页
    2.3 取向硅钢组织及织构的研究现状第17-27页
        2.3.1 金属材料的组织及织构研究第17-21页
        2.3.2 取向硅钢全流程组织及织构研究第21-27页
    2.4 研究意义与研究方法第27-30页
        2.4.1 研究意义第27-28页
        2.4.2 研究方案第28页
        2.4.3 研究技术路线第28-30页
3. 含钒钛取向硅钢的制备第30-37页
    3.1 试验方案与工艺参数第30-32页
    3.2 试验原料与仪器设备第32-34页
        3.2.1 试验原料第32页
        3.2.2 试验设备第32-34页
    3.3 试验分析方法第34-37页
        3.3.1 金相组织观察和分析方法第34页
        3.3.2 织构观察和分析方法第34-35页
        3.3.3 磁性能测试方法第35-37页
4. 钒钛含量对取向硅钢全流程组织和织构的影响第37-59页
    4.1 钒钛含量对取向硅钢全流程组织的影响第37-43页
        4.1.1 热轧板组织第37-39页
        4.1.2 一次冷轧板组织第39页
        4.1.3 脱碳退火板组织第39-40页
        4.1.4 二次冷轧板组织第40-41页
        4.1.5 回复退火板组织第41-42页
        4.1.6 高温退火板组织第42-43页
    4.2 钒钛含量对取向硅钢全流程织构的影响第43-55页
        4.2.1 热轧板织构第43-48页
        4.2.2 一次冷轧板织构第48-50页
        4.2.3 脱碳退火板织构第50-52页
        4.2.4 二次冷轧板织构第52-53页
        4.2.5 回复退火板织构第53-55页
        4.2.6 高温退火板织构第55页
    4.3 钒钛含量对取向硅钢磁性能的影响第55-56页
    4.4 本章小结第56-59页
5. 不同关键工艺对含钒钛取向硅钢的影响研究第59-72页
    5.1 二次冷轧压下率对含钒钛取向硅钢的影响第59-63页
        5.1.1 二次冷轧压下率对低倍组织的影响第59-60页
        5.1.2 二次冷轧压下率对织构的影响第60-62页
        5.1.3 二次冷轧压下率对磁性能的影响第62-63页
        5.1.4 小结第63页
    5.2 脱碳退火工艺对含钒钛取向硅钢的影响第63-68页
        5.2.1 脱碳退火工艺对低倍组织的影响第64-66页
        5.2.2 脱碳退火工艺对织构的影响第66-67页
        5.2.3 脱碳退火工艺对磁性能的影响第67-68页
        5.2.4 小结第68页
    5.3 回复退火温度对含钒钛取向硅钢的影响第68-72页
        5.3.1 回复退火温度对低倍组织的影响第69页
        5.3.2 回复退火温度对织构的影响第69-71页
        5.3.3 回复退火温度对磁性能的影响第71页
        5.3.4 小结第71-72页
6. 结论与展望第72-74页
    6.1 结论第72-73页
    6.2 展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-81页
在学研究成果第81页

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