| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11页 |
| 1.2 铣刀涂层材料研究进展 | 第11-15页 |
| 1.3 铣刀涂层结构研究进展 | 第15-18页 |
| 1.3.1 单一涂层材料 | 第15-16页 |
| 1.3.2 多元复合涂层材料 | 第16-17页 |
| 1.3.3 多元多层复合涂层材料 | 第17-18页 |
| 1.4 铣刀涂层制备技术研究进展 | 第18-20页 |
| 1.4.1 化学气相沉积 | 第19页 |
| 1.4.2 物理气相沉积 | 第19页 |
| 1.4.3 等离子增强化学气相沉积 | 第19-20页 |
| 1.5 铣削技术研究进展 | 第20-21页 |
| 1.5.1 高速铣削 | 第20页 |
| 1.5.2 干式铣削 | 第20-21页 |
| 1.5.3 低温铣削技术 | 第21页 |
| 1.6 课题研究目的、内容和意义 | 第21-22页 |
| 1.7 本课题来源 | 第22-23页 |
| 第二章 铣刀的制作与涂层铣刀性能评价方法 | 第23-30页 |
| 2.1 涂层硬质合金铣刀刀体的制作 | 第23-26页 |
| 2.1.1 涂层铣刀基体材料的选择 | 第23-24页 |
| 2.1.2 涂层铣刀结构的设计 | 第24-26页 |
| 2.1.3 铣刀刀体的制作 | 第26页 |
| 2.2 涂层铣刀性能评价 | 第26-29页 |
| 2.2.1 硬度 | 第27页 |
| 2.2.2 膜基结合力 | 第27-28页 |
| 2.2.3 铣刀几何参数 | 第28页 |
| 2.2.4 表面质量 | 第28页 |
| 2.2.5 铣刀磨损 | 第28页 |
| 2.2.6 组织形貌和化学成分 | 第28-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 AlTiN/AlCrN涂层的制备与性能分析 | 第30-40页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 涂层的制备及检测 | 第30-31页 |
| 3.3 AlTiN/AlCrN涂层的性能分析 | 第31-38页 |
| 3.3.1 涂层的表面粗糙度 | 第31页 |
| 3.3.2 涂层的显微硬度 | 第31-32页 |
| 3.3.3 涂层的膜基结合力 | 第32-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 三种涂层铣刀的涂层组织性能对比分析 | 第40-47页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 铣刀涂层形貌组织和化学成分 | 第40-44页 |
| 4.2.1 铣刀涂层的微观组织分析 | 第40-43页 |
| 4.2.2 铣刀涂层表面粗糙度 | 第43页 |
| 4.2.3 铣刀涂层表面接触角 | 第43-44页 |
| 4.3 铣刀涂层与基体的结合强度 | 第44-46页 |
| 4.3.1 铣刀基体硬度 | 第44-45页 |
| 4.3.2 铣刀涂层压痕试验 | 第45-46页 |
| 4.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 AlTiN/AlCrN涂层铣刀的铣削性能和磨损分析 | 第47-67页 |
| 5.1 引言 | 第47页 |
| 5.2 实验材料和方法 | 第47-49页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第47页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第47-49页 |
| 5.3 AlTiN/AlCrN涂层铣刀端刃铣削性能和磨损分析 | 第49-57页 |
| 5.3.1 铣刀端刃磨损 | 第49-53页 |
| 5.3.2 铣刀端刃磨损微观组织分析 | 第53-55页 |
| 5.3.3 端刃加工对象表面质量 | 第55-57页 |
| 5.4 AlTiN/AlCrN涂层铣刀周刃铣削性能和磨损分析 | 第57-65页 |
| 5.4.1 铣刀周刃磨损 | 第57-60页 |
| 5.4.2 铣刀周刃磨损微观组织分析 | 第60-64页 |
| 5.4.3 周刃加工对象表面质量 | 第64-65页 |
| 5.5 AlTiN/AlCrN涂层铣刀的实际应用 | 第65-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-76页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 附件 | 第79页 |
