| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 高筋薄壁锻件成形工艺研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 铝合金模锻工艺及特点 | 第10-13页 |
| 1.2.2 锻造工艺有限元模拟研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 高筋薄壁锻件工艺研究现状 | 第14页 |
| 1.3 7xxx系铝合金热处理工艺 | 第14-18页 |
| 1.3.1 固溶处理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 淬火工艺 | 第16页 |
| 1.3.3 时效工艺 | 第16-18页 |
| 1.4 课题研究内容与研究意义 | 第18-21页 |
| 1.4.1 课题研究的内容 | 第18-19页 |
| 1.4.2 课题研究的意义 | 第19-21页 |
| 2 7050 铝合金T型截面锻件成形过程数值模拟 | 第21-35页 |
| 2.1 零件尺寸及结构工艺分析 | 第21-22页 |
| 2.2 舷窗锻件成形数值模拟 | 第22-26页 |
| 2.2.1 刚粘塑性基本假设 | 第22-23页 |
| 2.2.2 舷窗成形有限元模型建立 | 第23-26页 |
| 2.3 坯料形状尺寸设计及成形模拟分析 | 第26-33页 |
| 2.3.1 坯料形状设计及模拟分析 | 第26-29页 |
| 2.3.2 坯料尺寸设计及模拟分析 | 第29-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 3 坯料宽度及工艺参数对锻件成形质量的影响规律研究 | 第35-53页 |
| 3.1 整体一次成形模拟及分析 | 第35-37页 |
| 3.2 坯料宽度对高筋薄壁锻件成形质量影响 | 第37-39页 |
| 3.3 工艺参数对高筋薄壁锻件成形质量影响 | 第39-44页 |
| 3.3.1 模具温度对高筋薄壁锻件充填性和载荷影响规律研究 | 第39-41页 |
| 3.3.2 成形速度对高筋薄壁锻件充填性和载荷影响规律研究 | 第41-42页 |
| 3.3.3 摩擦系数对高筋薄壁锻件充填性和载荷影响规律研究 | 第42-44页 |
| 3.4 工艺优化及模拟验证 | 第44-51页 |
| 3.4.1 试验设计 | 第45-46页 |
| 3.4.2 响应面模型建立 | 第46-48页 |
| 3.4.3 参数多目标优化 | 第48-49页 |
| 3.4.4 优化值模拟验证 | 第49-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 4 舷窗成形模具设计 | 第53-59页 |
| 4.1 模具型腔及顶杆设计 | 第53-54页 |
| 4.2 模具应力分析及模具材料选择 | 第54-56页 |
| 4.3 舷窗加热系统初步设计 | 第56-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 7050 铝合金试件时效处理工艺研究 | 第59-71页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第59-60页 |
| 5.2 试验研究 | 第60-62页 |
| 5.2.1 组织测试 | 第60-61页 |
| 5.2.2 力学性能测试 | 第61-62页 |
| 5.2.3 耐腐蚀性能测试 | 第62页 |
| 5.3 时效制度对7050铝合金试件强度及耐腐蚀性能的影响 | 第62-67页 |
| 5.3.1 不同时效方式对铝合金强度和延伸率的影响 | 第62-64页 |
| 5.3.2 不同时效方式对铝合金抗晶间腐蚀和电化学腐蚀性能的影响 | 第64-66页 |
| 5.3.3 不同时效方式后的铝合金拉伸断口形貌 | 第66-67页 |
| 5.4 分析和讨论 | 第67-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 6 结果与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 结果 | 第71-72页 |
| 6.2 展望 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-81页 |
| 附录 | 第81页 |
| A. 作者攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第81页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第81页 |
