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基于激光与红外的复合式贯流风叶缺陷在线监测系统设计

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景和目的意义第11-12页
    1.2 贯流风叶注塑缺料缺陷分析第12页
    1.3 贯流风叶缺料缺陷检测方法的发展现状第12-14页
    1.4 支持向量机理论在缺陷检测中的研究现状第14-15页
    1.5 论文研究思路与章节安排第15-17页
第二章 监测系统总体方案设计第17-30页
    2.1 总体设计思路与系统组成第17-18页
    2.2 监测系统各组成模块方案确定第18-24页
    2.3 贯流风叶缺料缺陷特征分析方法和缺陷识别理论选择第24-25页
        2.3.1 缺陷特征分析方法第24-25页
        2.3.2 缺陷识别理论第25页
    2.4 旋转检测平台设计第25-29页
    2.5 小结第29-30页
第三章 监测系统电路设计第30-42页
    3.1 监测系统硬件组成第30页
    3.2 激光信号产生电路设计第30-33页
    3.3 激光信号处理电路设计第33-34页
    3.4 红外信号处理电路设计第34-37页
    3.5 基于C8051F020单片机的主控电路设计第37-39页
    3.6 触摸屏端口配置第39页
    3.7 上位机通讯电路设计第39-41页
    3.8 小结第41-42页
第四章 贯流风叶缺料缺陷特征提取与识别方法研究第42-52页
    4.1 贯流风叶注塑缺料缺陷信号特征提取第42-49页
        4.1.1 贯流风叶缺料缺陷激光信号特征提取第42-43页
        4.1.2 贯流风叶缺料缺陷红外信号特征提取第43-47页
        4.1.3 贯流风叶缺料缺陷信号特征融合第47-49页
    4.2 基于支持向量机的注塑缺料缺陷识别方法研究第49-51页
        4.2.1 支持向量机理论及其算法第49-50页
        4.2.2 贯流风叶注塑缺料缺陷支持向量机识别方法研究第50-51页
    4.3 小结第51-52页
第五章 监测系统软件设计第52-61页
    5.1 监测系统主程序设计第52-53页
    5.2 系统初始化程序第53页
    5.3 产品自动放置识别程序第53-55页
    5.4 贯流风叶注塑缺料缺陷识别程序第55-57页
        5.4.1 数据采集程序第56页
        5.4.2 特征提取、融合及缺陷识别程序第56-57页
    5.5 人机交互程序第57-59页
    5.6 上位机通讯程序第59-60页
    5.7 小结第60-61页
第六章 监测系统调试与试验第61-74页
    6.1 监测系统检测稳定性的改善措施第61-63页
        6.1.1 电路干扰分析及解决措施第61-62页
        6.1.2 PCB电路板设计第62-63页
    6.2 监测系统的组装与调试第63-70页
        6.2.1 监测系统组装第63-64页
        6.2.2 硬件调试第64-69页
        6.2.3 软件调试第69-70页
        6.2.4 总体调试第70页
    6.3 监测试验与试验结果分析第70-73页
        6.3.1 红外信号处理电路对比试验第70-71页
        6.3.2 监测系统对贯流风叶缺料缺陷识别效果验证试验第71-73页
        6.3.3 产品自动放置识别模块功能验证试验第73页
    6.4 小结第73-74页
第七章 总结与展望第74-76页
    7.1 总结第74页
    7.2 展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间学术成果及参与的科研项目第81-82页
附件第82页

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