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车铣复合加工中心床身动态特性分析和优化设计

摘要第7-8页
abstract第8-9页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究应用现状第11-14页
        1.2.1 试验模态分析法第11-12页
        1.2.2 数值模态分析法第12-14页
    1.3 本课题的研究内容和方法第14-16页
        1.3.1 CK6140车铣复合加工中心简介第14-15页
        1.3.2 本课题的主要研究内容和方法第15-16页
第二章 动态特性分析理论基础第16-24页
    2.1 动态特性分析理论简述第16-18页
    2.2 动态设计理论简述第18页
    2.3 动态特性分析及动态设计的关键问题第18-19页
    2.4 模态参数识别与最小二乘复指数法第19-23页
        2.4.1 模态参数识别过程第19-21页
        2.4.2 最小二乘复指数法第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 CK6140车铣复合加工中心床身的模态分析第24-36页
    3.1 CK6140床身的数值模态分析第24-28页
        3.1.1 床身结构有限元模型建立第24-26页
        3.1.2 床身结构的数值模态分析第26-28页
    3.2 CK6140床身的试验模态分析第28-35页
        3.2.1 试验设备与试验系统第28-30页
        3.2.2 锤击法试验设置第30-32页
        3.2.3 测量数据的处理与模态参数的识别第32-34页
        3.2.4 模态试验分析结果与数值试验分析结果比较第34-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第四章 CK6140车铣复合加工中心床身的变形分析第36-48页
    4.1 CK6140床身的工作分析第36-47页
        4.1.1 铣削力的计算第36-40页
        4.1.2 CK6140床身结构的瞬态分析第40-43页
        4.1.3 CK6140床身结构的谐响应分析第43-47页
    4.2 本章小结第47-48页
第五章 CK6140车铣复合加工中心床身的动态优化第48-62页
    5.1 机械结合面参数确定第48-52页
        5.1.1 吉村允孝积分法第48-50页
        5.1.2 机械结合面间等效动力学模型的建立与参数的确定第50-52页
    5.2 床身动态特性优化设计第52-61页
        5.2.1 优化设计变量和优化目标的确定第53-54页
        5.2.2 针对设计变量的灵敏度分析第54-58页
        5.2.3 动态优化设计方案第58-61页
    5.3 本章小结第61-62页
第六章 结论与展望第62-64页
    6.1 结论第62-63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
附录 利用最小二乘复指数法进行参数识别程序的核心代码第69-76页

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