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大规格GH742涡轮盘的新型制造技术

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
        1.2.1 国内水平第11-12页
        1.2.2 国外水平第12页
    1.3 课题研究的重点和难点第12-14页
第二章 GH742 合金的基础研究第14-26页
    2.1 GH742 合金现状第14-15页
    2.2 GH742 合金的冶炼工艺第15页
    2.3 GH742 微观组织与热变形行为第15-25页
        2.3.1 实验方法第16-17页
        2.3.2 实验结果与讨论第17-25页
            A. GH742 合金的流变行为第17-19页
            B. 变形温度对GH742 合金组织演变的影响第19-20页
            C. 过饱和固溶体分解与动态应变时效第20-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 制造总流程及真空感应熔炼研究第26-32页
    3.1 涡轮盘生产工艺总路线及各部分研究内容第26-27页
    3.2 真空感应熔炼特点第27页
    3.3 真空感应原材料的准备第27页
    3.4 化学成分的控制第27-29页
    3.5 真空感应冶炼工艺的研究第29-31页
        3.5.1 熔炼初期的工艺控制第29-30页
        3.5.2 精炼期的工艺控制第30-31页
    3.6 本章小结第31-32页
第四章 真空自耗重熔研究第32-38页
    4.1 真空自耗重熔特点第32页
    4.2 真空自耗重熔工艺研究第32-34页
        4.2.1 电极及结晶器准备第33页
        4.2.2 重熔工艺第33-34页
    4.3 自耗钢锭均匀性的研究第34-37页
        4.3.1 钢锭成分第34-35页
        4.3.2 钢锭铸态组织第35-37页
    4.4 本章小结第37-38页
第五章 钢锭均匀化工艺研究第38-45页
    5.1 均匀化制度的设计第38-39页
    5.2 实验结果第39-42页
        5.2.1 合金铸锭经1120℃不同时间的均匀化处理后的金相组织第39-40页
        5.2.2 合金铸锭经1135℃不同时间的均匀化处理后的金相组织第40-41页
        5.2.3 合金铸锭经1150℃不同时间的均匀化处理后的金相组织第41页
        5.2.4 合金铸锭经1185℃不同时间的均匀化处理后的金相组织第41-42页
    5.3 分析与讨论第42-44页
    5.4 本章小结第44-45页
第六章 锻造开坯工艺研究第45-50页
    6.1 高温塑性研究与锻造工艺设计第45-47页
    6.2 锻造开坯的保温技术研究第47-48页
    6.3 锻造开坯的工艺确定第48-49页
    6.4 本章小结第49-50页
第七章 热模锻工艺研究与性能分析第50-58页
    7.1 模锻工艺第51-52页
    7.2 热处理制度的选择第52-54页
        7.2.1 GH742 合金晶粒长大倾向第52页
        7.2.2 GH742 合金γ'相析出第52-54页
    7.3 综合性能分析第54-57页
    7.4 本章小结第57-58页
第八章 结论第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62页

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