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耐热砂轮模具用蠕墨铸铁及石墨畸变的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 国内外研究近况第10-11页
        1.1.1 蠕墨铸铁国外研究近况第10-11页
        1.1.2 蠕墨铸铁国内研究近况第11页
    1.2 蠕墨铸铁应用第11-13页
    1.3 耐热砂轮模具材料的现状及模具存在的问题第13-14页
        1.3.1 耐热砂轮模具材料的现状第13页
        1.3.2 砂轮模具存在的问题第13-14页
    1.4 蠕墨铸铁凝固分析所存在的问题第14-16页
    1.5 课题研究内容第16-17页
第2章 实验材料与方法第17-22页
    2.1 试验材料成分设计第17-18页
    2.2 合金的熔炼制备第18页
    2.3 显微组织分析第18-19页
    2.4 性能测试第19-22页
第3章 耐热蠕墨铸铁显微组织和力学性能第22-32页
    3.1 铬对中硅钼耐热蠕墨铸铁显微组织的影响第22-26页
        3.1.1 试样的化学成分检测第22页
        3.1.2 铬对中硅钼耐热蠕铁石墨形态的影响第22-23页
        3.1.3 铬对中硅钼耐热蠕铁基体组织的影响第23-25页
        3.1.4 碳化物周围成分分布情况第25-26页
    3.2 力学性能第26-30页
        3.2.1 室温拉伸性能第26-28页
        3.2.2 硬度第28-29页
        3.2.3 高温拉伸性能第29-30页
    3.3 本章小结第30-32页
第4章 耐热蠕墨铸铁的耐磨性和抗热疲劳性能第32-42页
    4.1 铬对中硅钼蠕铁耐磨性能的影响第32-35页
    4.2 铬对中硅钼蠕铁抗热疲劳性能的影响第35-41页
        4.2.1 铬对中硅钼蠕铁抗热疲劳性能的影响规律第36-37页
        4.2.2 裂纹周围成分分布第37-38页
        4.2.3 组织对裂纹长大的影响第38-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第5章 耐热蠕墨铸铁凝固过程观测第42-59页
    5.1 石墨析出规律及形貌特征第42-46页
        5.1.1 模拟凝固过程第42-43页
        5.1.2 石墨析出规律第43-45页
        5.1.3 畸变石墨形态第45-46页
    5.2 凝固过程中的基体变化第46-51页
        5.2.1 石墨的畸变与基体形貌第47-48页
        5.2.2 畸变石墨的形成第48-50页
        5.2.3 畸变石墨周围基体组织成分分布第50-51页
    5.3 铬的凝固过程对铸态组织的影响第51-52页
    5.4 碳化物与石墨的分布第52-54页
    5.5 石墨与晶界的分布第54-56页
    5.6 石墨畸变的影响因素第56-57页
    5.7 本章小结第57-59页
第6章 结论第59-60页
参考文献第60-63页
在学研究成果第63-64页
致谢第64页

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