7075铝合金挤压工艺及变形行为研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 铝合金挤压工艺 | 第9-12页 |
| 1.2 铝型材挤压过程的流动特性 | 第12-15页 |
| 1.2.1 挤压过程中流动特性的研究方法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 挤压阶段金属的流动行为 | 第13-15页 |
| 1.3 金属塑性变形基础理论 | 第15-19页 |
| 1.3.1 金属多晶体的塑性变形 | 第15-17页 |
| 1.3.2 材料模型及本构关系 | 第17-18页 |
| 1.3.3 金属塑性理论的其他研究 | 第18-19页 |
| 1.4 铝型材挤压数值模拟的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4.1 有限体积法 | 第19页 |
| 1.4.2 有限元法 | 第19-20页 |
| 1.5 铝合金挤压变形过程中的组织演变 | 第20-22页 |
| 1.5.1 宏观组织变化 | 第20-21页 |
| 1.5.2 微观组织变化 | 第21-22页 |
| 1.5.3 力学性能变化与缺陷 | 第22页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 实验材料、设备及方法 | 第24-29页 |
| 2.1 材料成分及合金制备 | 第24页 |
| 2.1.1 合金成分的选择及7075铝合金熔炼 | 第24页 |
| 2.1.2 铝合金铸棒制备 | 第24页 |
| 2.2 热模拟试验 | 第24-26页 |
| 2.3 挤压及热处理 | 第26-27页 |
| 2.4 力学性能测试与显微组织观察 | 第27-29页 |
| 2.4.1 拉伸力学性能测试 | 第27页 |
| 2.4.2 显微硬度测试 | 第27页 |
| 2.4.3 断口扫描 | 第27-28页 |
| 2.4.4 显微组织分析 | 第28-29页 |
| 第3章 材料本构方程和再结晶模型 | 第29-39页 |
| 3.1 7075 高温变形应力应变曲线 | 第29-31页 |
| 3.2 确定本构方程参数 | 第31-35页 |
| 3.3 动态再结晶模型 | 第35-37页 |
| 3.4 7075 铝合金加工图 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 数值模拟分析 | 第39-50页 |
| 4.1 模拟参数的选择 | 第39-40页 |
| 4.2 温度对挤压过程的影响 | 第40-43页 |
| 4.3 变形速度对挤压过程的影响 | 第43-44页 |
| 4.4 挤压过程中的再结晶 | 第44-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 实验过程和结果分析 | 第50-63页 |
| 5.1 挤压工艺参数的选取 | 第50-51页 |
| 5.2 挤压过程 | 第51-52页 |
| 5.3 力学性能分析 | 第52-55页 |
| 5.4 拉伸断口扫描 | 第55-57页 |
| 5.5 显微硬度分析 | 第57-58页 |
| 5.6 微观组织分析 | 第58-62页 |
| 5.6.1 金相分析 | 第58-61页 |
| 5.6.2 透射电镜分析 | 第61页 |
| 5.6.3 XRD分析 | 第61-62页 |
| 5.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63-64页 |
| 6.2 进一步工作的方向 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间的成果 | 第70页 |
