| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第16-22页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 课题研究背景 | 第16-19页 |
| 1.3 课题的目的及意义 | 第19-20页 |
| 1.4 课题的研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5 课题的创新点 | 第21-22页 |
| 第2章 文献综述 | 第22-48页 |
| 2.1 世界直接还原现状及发展趋势 | 第22-24页 |
| 2.1.1 发展概况 | 第22-24页 |
| 2.1.2 发展趋势 | 第24页 |
| 2.2 我国直接还原现状及发展趋势 | 第24-27页 |
| 2.2.1 发展概况 | 第24-26页 |
| 2.2.2 发展趋势及前景 | 第26-27页 |
| 2.3 主要气基竖炉直接还原工艺 | 第27-29页 |
| 2.3.1 MIDREX工艺 | 第27-28页 |
| 2.3.2 HYL工艺 | 第28-29页 |
| 2.4 球团矿的发展现状 | 第29-31页 |
| 2.5 球团黏结剂及添加剂 | 第31-35页 |
| 2.5.1 膨润土 | 第31-32页 |
| 2.5.2 MgO熔剂 | 第32页 |
| 2.5.3 含硼添加剂 | 第32-35页 |
| 2.6 球团还原膨胀 | 第35-37页 |
| 2.7 竖炉内铁矿石还原过程研究 | 第37-44页 |
| 2.7.1 还原热力学理论 | 第37-38页 |
| 2.7.2 还原动力学理论 | 第38-41页 |
| 2.7.3 还原反应速率的研究 | 第41-43页 |
| 2.7.4 还原反应限制性环节的研究 | 第43页 |
| 2.7.5 竖炉还原煤气需要量研究 | 第43-44页 |
| 2.8 (火用)概念及冶金中的应用 | 第44-48页 |
| 2.8.1 (火用)概念 | 第44-45页 |
| 2.8.2 (火用)分析在钢铁冶金中的应用 | 第45-48页 |
| 第3章 煤气化工艺的评价及合理选择 | 第48-62页 |
| 3.1 竖炉直接还原对煤气化系统的基本要求 | 第48页 |
| 3.2 现有煤气化工艺特征 | 第48-54页 |
| 3.2.1 固定床气化技术 | 第49-50页 |
| 3.2.2 流化床气化技术 | 第50-51页 |
| 3.2.3 气流床气化技术 | 第51-54页 |
| 3.3 主要煤气化工艺评价 | 第54-60页 |
| 3.3.1 单指标横向比较 | 第54-55页 |
| 3.3.2 综合加权评价 | 第55-60页 |
| 3.4 选择适宜煤气化技术的相关建议 | 第60-61页 |
| 3.4.1 煤种适应性 | 第60页 |
| 3.4.2 衔接性和可靠性 | 第60页 |
| 3.4.3 先进性和成熟性 | 第60-61页 |
| 3.4.4 经济性和环保性 | 第61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第4章 气基竖炉直接还原用氧化球团制备及综合性能研究 | 第62-82页 |
| 4.1 氧化球团制备 | 第62-66页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第62-63页 |
| 4.1.2 球团制备工艺 | 第63-66页 |
| 4.2 膨润土对球团性能的影响 | 第66-69页 |
| 4.2.1 膨润土种类对球团性能的影响 | 第67-68页 |
| 4.2.2 膨润土添加量对球团性能的影响 | 第68-69页 |
| 4.3 合理制备工艺下三种国产球团的综合性能 | 第69-74页 |
| 4.3.1 化学成分 | 第69页 |
| 4.3.2 抗压强度 | 第69-70页 |
| 4.3.3 冷态转鼓强度 | 第70-71页 |
| 4.3.4 球团的还原性 | 第71-72页 |
| 4.3.5 低温还原粉化性 | 第72-73页 |
| 4.3.6 还原膨胀性 | 第73-74页 |
| 4.4 气基直接还原实验 | 第74-80页 |
| 4.4.1 还原实验设备 | 第75-76页 |
| 4.4.2 还原实验条件 | 第76页 |
| 4.4.3 实验步骤 | 第76-77页 |
| 4.4.4 预备实验 | 第77页 |
| 4.4.5 还原实验结果 | 第77-80页 |
| 4.4.6 还原冷却后强度 | 第80页 |
| 4.5 本章小结 | 第80-82页 |
| 第5章 球团还原膨胀机理研究及性能改善 | 第82-96页 |
| 5.1 还原条件对球团还原膨胀的影响 | 第82-87页 |
| 5.1.1 还原气氛的影响 | 第82-85页 |
| 5.1.2 还原温度的影响 | 第85页 |
| 5.1.3 还原膨胀率与还原率的关系 | 第85-87页 |
| 5.2 脉石成分对球团还原膨胀的影响 | 第87-93页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第87-88页 |
| 5.2.2 实验结果 | 第88-90页 |
| 5.2.3 CaO对球团还原膨胀的影响 | 第90-91页 |
| 5.2.4 SiO_2对球团还原膨胀的影响 | 第91-92页 |
| 5.2.5 MgO对球团还原膨胀的影响 | 第92-93页 |
| 5.3 球团还原膨胀性能的改善 | 第93-95页 |
| 5.3.1 实验原料 | 第93页 |
| 5.3.2 实验方法 | 第93页 |
| 5.3.3 硼镁复合添加剂对球团还原膨胀性能的影响 | 第93-95页 |
| 5.4 本章小结 | 第95-96页 |
| 第6章 气基竖炉直接还原热力学及动力学机理研究 | 第96-114页 |
| 6.1 竖炉内还原煤气热力学利用率分析 | 第96-104页 |
| 6.1.1 还原煤气热力学利用率计算 | 第96-99页 |
| 6.1.2 还原温度和还原气氛中H_2/CO对煤气利用率的影响 | 第99-101页 |
| 6.1.3 直接还原铁渗碳量对煤气利用率的影响 | 第101页 |
| 6.1.4 直接还原铁金属化率对煤气利用率的影响 | 第101-102页 |
| 6.1.5 氧化度对煤气利用率的影响 | 第102-104页 |
| 6.2 气固还原反应动力学分析 | 第104-111页 |
| 6.2.1 还原反应限制性环节 | 第105-108页 |
| 6.2.2 还原反应阻力 | 第108-109页 |
| 6.2.3 还原反应速率常数 | 第109-111页 |
| 6.3 本章小结 | 第111-114页 |
| 第7章 气基竖炉直接还原工艺分析及能量利用分析 | 第114-150页 |
| 7.1 竖炉物料平衡计算 | 第114-125页 |
| 7.1.1 竖炉用氧化球团原料 | 第114页 |
| 7.1.2 入炉还原煤气成分 | 第114-118页 |
| 7.1.3 生产每吨直接还原铁氧化球团需求量 | 第118-119页 |
| 7.1.4 炉尘 | 第119页 |
| 7.1.5 直接还原铁产品的化学组成 | 第119-120页 |
| 7.1.6 炉顶煤气成分 | 第120-124页 |
| 7.1.7 竖炉物料平衡表 | 第124-125页 |
| 7.2 竖炉热平衡计算 | 第125-133页 |
| 7.2.1 热收入 | 第125-127页 |
| 7.2.2 热支出 | 第127-130页 |
| 7.2.3 竖炉热平衡表 | 第130-131页 |
| 7.2.4 单因素对炉顶煤气温度的影响 | 第131-133页 |
| 7.3 气基竖炉直接还原分析 | 第133-147页 |
| 7.3.1 分析方法 | 第133-138页 |
| 7.3.2 气基竖炉直接还原分析模型 | 第138-141页 |
| 7.3.3 气基竖炉直接还原平衡 | 第141-143页 |
| 7.3.4 气基竖炉直接还原评价 | 第143-144页 |
| 7.3.5 气基竖炉直接还原与高炉炼铁比较 | 第144页 |
| 7.3.6 单因素对气基竖炉直接还原效率的影响 | 第144-147页 |
| 7.4 本章小结 | 第147-150页 |
| 第8章 硼铁矿气基竖炉直接还原-电炉熔分实验研究 | 第150-162页 |
| 8.1 实验原料 | 第150-151页 |
| 8.2 实验方案 | 第151页 |
| 8.3 硼铁矿球团的焙烧机理 | 第151-155页 |
| 8.4 气基竖炉直接还原实验研究 | 第155-158页 |
| 8.5 气基直接还原产物的电炉熔分实验研究 | 第158-159页 |
| 8.6 硼铁矿气基竖炉直接还原-电炉熔分新工艺可行性分析 | 第159-160页 |
| 8.7 本章小结 | 第160-162页 |
| 第9章 结论 | 第162-164页 |
| 参考文献 | 第164-174页 |
| 致谢 | 第174-176页 |
| 攻读博士学位期间的研究成果 | 第176-178页 |
| 作者简介 | 第178-180页 |
| 论文包含图、表、公式及文献 | 第180页 |
