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超大型原油船结构优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-12页
    1.1 超大型原油船结构优化设计的目的意义第9-10页
    1.2 超大型原油船结构设计国内外研究现状第10页
    1.3 本论文的主要内容第10-12页
2 超大型原油船结构优化设计方法概述第12-43页
    2.1 船体梁总纵强度包络线优化第12-15页
    2.2 典型横剖面的优化设计方法概述第15-18页
        2.2.1 结构合理布置第15-16页
        2.2.2 高强钢级别选用以及使用范围第16页
        2.2.3 材料在参与总纵强度构件上的合理分配第16-17页
        2.2.4 纵骨的剖面形状与规格、材质和合理分组第17-18页
        2.2.5 合理选用板幅以及排板第18页
        2.2.6 控制PMA纵桁的规格第18页
    2.3 典型强框架的优化概述第18-24页
        2.3.1 横向强框架加强筋的优化第19页
        2.3.2 纵骨和强框架典型节点的优化第19-20页
        2.3.3 纵骨穿越孔形式优化第20-24页
    2.4 局部结构设计优化第24-41页
        2.4.1 简化结构形式,减少Z加工第24-28页
        2.4.2 优化框架顶筋以及穿越孔第28-29页
        2.4.3 优化外板纵骨过渡第29-32页
        2.4.4 减少冗余结构第32-36页
        2.4.5 楼子外围壁扶强材优化第36-38页
        2.4.6 合理解决板的屈曲第38页
        2.4.7 优化锚机止链器加强第38-39页
        2.4.8 平台、纵壁与外板纵骨夹角过小的优化处理第39-41页
        2.4.9 合理使用宽板第41页
    2.5 本章小结第41-43页
3 结构优化设计方法在超大型原油船中的应用第43-77页
    3.1 引言第43页
    3.2 典型横剖面的优化形式及强度校核第43-47页
        3.2.1 典型横剖面的优化设计第43-45页
        3.2.2 优化后典型横剖面强度校核第45-47页
    3.3 典型强框架的优化设计及强度校核第47-63页
        3.3.1 典型强框架的优化设计第47-52页
        3.3.2 优化后典型强框架的强度校核第52-63页
    3.4 其他部位结构优化设计及效果第63-75页
        3.4.1 横舱壁的优化设计第63-64页
        3.4.2 内壳上折角优化设计第64-65页
        3.4.3 内壳下折角优化设计第65-66页
        3.4.4 纵舱壁垂直桁加强筋的优化设计第66页
        3.4.5 中货舱甲板强横梁高度的优化设计第66-67页
        3.4.6 甲板强横梁防倾肘板的优化设计第67-68页
        3.4.7 底部旁纵桁上水平加强筋的优化设计第68页
        3.4.8 货舱区PMA加强筋的优化设计第68-69页
        3.4.9 横舱壁水平桁防倾肘板的优化设计第69页
        3.4.10 底部旁纵桁上半档肘板的优化设计第69-70页
        3.4.11 货舱区PMA半档支撑肘板的优化设计第70页
        3.4.12 内壳折角线的优化设计第70-71页
        3.4.13 加强筋与强框架WEB连接形式的优化设计第71-73页
        3.4.15 淡水舱结构优化设计第73页
        3.4.16 机舱应急逃生通道布置的优化设计第73-74页
        3.4.17 燃油深舱结构布置优化设计第74页
        3.4.18 应急消防泵舱布置优化设计第74-75页
    3.5 本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79-80页
致谢第80-81页

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