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方坯连铸数学模型及质量控制研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第13-26页
    1.1 课题背景第13页
    1.2 国内外连铸控制技术的发展现状第13-16页
        1.2.1 国外连铸过程自动控制技术发展现状第13-15页
        1.2.2 国内连铸过程自动控制技术发展现状第15-16页
    1.3 结晶器液位控制技术的现状第16-17页
    1.4 连铸凝固传热数学模型、二冷模型的研究第17-21页
        1.4.1 连铸凝固传热数学模型的研究第17-19页
        1.4.2 连铸二次冷却模型的研究现状第19-21页
    1.5 连铸质量判定技术的国内外发展现状第21-22页
    1.6 连铸自动控制过程中存在的问题第22-24页
    1.7 本文的目的意义与主要研究内容第24-26页
        1.7.1 课题的目的意义第24-25页
        1.7.2 主要研究内容第25-26页
第2章 连铸过程控制系统数据库开发第26-36页
    2.1 概述第26页
    2.2 主要开发工具与数据库接口的选择第26-28页
        2.2.1 开发工具的选择及软件功能简介第26-27页
        2.2.2 数据库接口的选择第27-28页
    2.3 过程级计算机控制系统数据库的结构设计第28-31页
        2.3.1 建立数据字典第28-29页
        2.3.2 数据库构成第29-31页
    2.4 主要功能模块第31-32页
    2.5 数据库人机交互界面的设计第32-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第3章 小方坏连铸自动开浇及液位PID控制第36-49页
    3.1 结晶器液位PID控制原理第36-38页
    3.2 小方坯连铸机塞棒全自动开浇与液位控制系统设计方法第38-41页
        3.2.1 全自动开浇系统的设计方法第38-40页
        3.2.2 液位调节的分段PID处理方法第40-41页
    3.3 小方坯连铸机全自动浇钢设备改造第41-45页
    3.4 小方坯连铸机全自动浇钢生产试验第45-47页
    3.5 控制方式与功能特点第47-48页
        3.5.1 控制策略第47-48页
        3.5.2 功能特点第48页
    3.6 本章小结第48-49页
第4章 凝固过程传热分析第49-75页
    4.1 方坯连铸凝固传热数学模型第49-52页
        4.1.1 连铸方坯凝固传热微分方程的建立第49-50页
        4.1.2 初始条件第50页
        4.1.3 边界条件第50-52页
    4.2 连铸凝固传热数学模型的求解第52-55页
        4.2.1 方程的离散化第52-54页
        4.2.2 稳定性条件的确定第54-55页
    4.3 结晶潜热的处理第55-56页
    4.4 铸坯液芯对流换热的处理第56-57页
    4.5 仿真程序设计总体方案第57-61页
        4.5.1 输入与输出关系第57-58页
        4.5.2 程序框图第58-61页
    4.6 工艺参数对小方坯凝固过程的影响第61-73页
        4.6.1 结晶器内金属温度分布的数值计算结果与分析第61-66页
        4.6.2 连铸机二冷区温度分布计算结果与分析第66-71页
        4.6.3 小方坯连铸机二冷比水量对温度分布的影响与分析第71-73页
    4.7 本章小结第73-75页
第5章 二次冷却水量在线控制方法的研究第75-96页
    5.1 二次冷却对铸坯质量的影响以及冶金准则第75-77页
        5.1.1 二次冷却对铸坯质量的影响第75-76页
        5.1.2 二次冷却的冶金准则第76-77页
    5.2 二次冷却水量控制方法的研究第77-81页
        5.2.1 控制方法概述第77-78页
        5.2.2 控制方法研究第78-81页
    5.3 系统运行及仿真第81-88页
        5.3.1 相关拉速法水量控制系统的运行第81-82页
        5.3.2 控制系统的仿真实验第82-88页
    5.4 基于热传输理论的方坯连铸二冷水量在线控制方法的研究第88-95页
        5.4.1 二冷控制难点第88页
        5.4.2 二冷控制方案第88-90页
        5.4.3 仿真实验第90-95页
    5.5 本章小结第95-96页
第6章 连铸小方坯质量判定系统研究第96-117页
    6.1 连铸小方坯质量缺陷分类第96-98页
    6.2 小方坯质量评判函数与生产规则第98-109页
        6.2.1 质量缺陷评判函数的建立概述第98-99页
        6.2.2 生产厂小方坯质量情况第99-100页
        6.2.3 小方坯内部裂纹形成及对铸坯质量的影响第100-101页
        6.2.4 内部裂纹缺陷质量评判函数的建立第101-107页
        6.2.5 铸坯质量处置方案生产规则的建立第107页
        6.2.6 小方坯质量判定系统界面第107-109页
    6.3 质量判定系统运行实例第109-116页
    6.4 本章小结第116-117页
第7章 结论第117-119页
参考文献第119-127页
攻读博士学位期间发表的论文第127-128页
致谢第128-129页
作者简介第129页

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