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高硅钢薄带的再结晶织构和高频磁性能的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 高硅钢的发展历史和现状第11-16页
        1.1.1 简介第11页
        1.1.2 发展历程第11-13页
        1.1.3 高硅钢的结构与脆性本质第13-15页
        1.1.4 高硅钢的磁性能第15-16页
    1.2 高硅钢薄带的制备方法第16-19页
        1.2.1 CVD工艺第16页
        1.2.2 喷射成形工艺第16-17页
        1.2.3 快速凝固工艺第17-18页
        1.2.4 传统轧制工艺第18-19页
    1.3 合金元素对硅钢塑性和磁性的影响第19-20页
        1.3.1 Si元素的影响第19页
        1.3.2 Mn元素的影响第19页
        1.3.3 C元素的影响第19-20页
        1.3.4 Al元素的影响第20页
        1.3.5 Cr元素的影响第20页
    1.4 硅钢的组织和织构第20-25页
        1.4.1 热轧组织和织构第21-22页
        1.4.2 冷轧组织和织构第22页
        1.4.3 再结晶组织和织构第22-24页
        1.4.4 二次再结晶发展条件和抑制剂作用第24页
        1.4.5 织构与硅钢磁性能关系第24-25页
    1.5 本论文研究目的和内容第25-27页
第2章 实验方案和研究方法第27-35页
    2.1 实验原材料第27页
    2.2 实验过程第27-28页
        2.2.1 熔炼第27-28页
        2.2.2 热轧第28页
        2.2.3 常化第28页
        2.2.4 冷轧第28页
        2.2.5 退火第28页
    2.3 实验设备第28-29页
    2.4 实验分析测试方法第29-35页
        2.4.1 光学显微组织观察第29-30页
        2.4.2 晶粒尺寸的测量第30页
        2.4.3 宏观织构的测试与分析第30-32页
        2.4.4 高频磁性测试第32-33页
        2.4.5 电子背散射衍射(EBSD)测试第33-35页
第3章 合金成分对高硅钢再结晶织构和高频磁性能的影响第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 实验材料与方法第35-36页
    3.3 实验结果第36-45页
        3.3.1 合金成分对高硅钢再结晶织构的影响第36-39页
        3.3.2 合金成分对高硅钢高频磁性能的影响第39-45页
    3.4 讨论第45-48页
        3.4.1 合金成分对高硅钢再结晶织构的影响第45-46页
        3.4.2 合金成分对高硅钢高频磁性能的影响第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第4章 轧制和退火工艺对高硅钢再结晶织构影响第49-71页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验方法第49页
    4.3 实验结果第49-67页
        4.3.1 热轧组织与织构对冷轧和再结晶织构的影响第49-55页
        4.3.2 冷轧压下率对冷轧和再结晶织构的影响第55-59页
        4.3.3 常化工艺对再结晶织构的影响第59-61页
        4.3.4 退火工艺对再结晶织构的影响第61-64页
        4.3.5 退火工艺对高频磁性能的影响第64-67页
    4.4 讨论第67-69页
        4.4.1 热轧织构对冷轧和再结晶织构的影响第67-68页
        4.4.2 冷轧压下率对冷轧和再结晶织构的影响第68页
        4.4.3 常化工艺对再结晶织构的影响第68-69页
        4.4.4 退火工艺对再结晶织构和高频磁性能的影响第69页
    4.5 本章小结第69-71页
第5章 高硅钢二次再结晶组织与织构研究第71-77页
    5.1 引言第71页
    5.2 实验材料与方法第71-72页
    5.3 实验结果第72-75页
        5.3.1 MnN浓度对二次再结晶组织的影响第72-73页
        5.3.2 C元素对二次再结晶组织的影响第73-74页
        5.3.3 二次再结晶晶粒取向的测定第74-75页
    5.4 讨论第75-76页
    5.5 本章小结第76-77页
第6章 结论第77-79页
参考文献第79-85页
致谢第85页

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