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交流电弧炉电极控制系统研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 概述第10-14页
    1.1 引言第10页
    1.2 电弧炉炼钢的历史和发展第10-11页
    1.3 电弧炉电极控制的目的和意义第11-12页
    1.4 课题来源第12页
    1.5 本文主要工作第12-14页
第2章 电弧炉炼钢工艺和设备第14-22页
    2.1 电弧炉炼钢过程第14-15页
    2.2 电弧炉炼钢机械设备第15-17页
    2.3 电弧炉炼钢电气设备第17-19页
    2.4 电极自动调节系统第19-20页
    2.5 电弧炉炼钢工艺对电极调节器的要求第20-21页
    2.6 本章小结第21-22页
第3章 电极控制策略和数学模型第22-34页
    3.1 电极控制策略概述第22-24页
        3.1.1 恒电流控制策略第22页
        3.1.2 恒功率控制策略第22-23页
        3.1.3 恒阻抗控制策略第23-24页
    3.2 电极控制策略的选择第24-25页
    3.3 电弧炉数学模型的建立第25-32页
        3.3.1 电弧炉电极控制的数学模型第26-31页
        3.3.2 传动系统的数学模型第31-32页
    3.4 本章小结第32-34页
第4章 电弧炉电极调节系统的控制第34-46页
    4.1 电弧炉电极控制器的研究现状第34页
    4.2 PID控制方法第34-41页
        4.2.1 PID控制原理第35-38页
        4.2.2 控制参数对系统的影响第38-40页
        4.2.3 PID控制器参数整定方法第40-41页
    4.3 具有前馈环节的PID自适应控制器第41-45页
        4.3.1 前馈控制系统第42页
        4.3.2 自适应控制系统第42-43页
        4.3.3 具有前馈环节的PID自适应控制器第43-45页
    4.4 本章小结第45-46页
第5章 电极控制系统的软硬件设计第46-66页
    5.1 上位机配置与功能第46-48页
        5.1.1 上位机的软件与硬件配置第46页
        5.1.2 上位机实现的基本功能第46-48页
    5.2 西门子S7-300 PLC第48-52页
        5.2.1 PLC技术第48-49页
        5.2.2 S7-300 PLC的系统结构第49-51页
        5.2.3 PLC系统硬件配置第51-52页
    5.3 下位机软件编程环境第52-55页
        5.3.1 STEP 7主要功能第52-53页
        5.3.2 STEP 7主要模块第53-55页
    5.4 电弧炉电极控制系统的功能第55页
    5.5 电极调节PLC程序设计第55-60页
        5.5.1 电极调节PLC程序设计第55-57页
        5.5.2 电极调节控制算法第57-58页
        5.5.3 电极调节控制过程第58-60页
    5.6 辅助PLC程序设计第60-65页
        5.6.1 液压部分程序设计第62-63页
        5.6.2 高压开关分合闸控制第63-65页
    5.7 本章小结第65-66页
第6章 电弧炉电极控制系统的实现与测试第66-74页
    6.1 电弧炉电极控制系统的实现第66-71页
        6.1.1 上位机的实现第66-67页
        6.1.2 下位机的实现第67-71页
    6.2 电弧炉电极控制系统的测试第71-72页
    6.3 本章小结第72-74页
结束语第74-76页
参考文献第76-78页
致谢第78页

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