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摩擦状态对连接结构微动疲劳寿命的影响研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 选题背景、目的和意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-21页
        1.2.1 微动疲劳摩擦状态的测量和研究第13-16页
        1.2.2 微动疲劳寿命的提高方法第16-18页
        1.2.3 微动疲劳寿命的预测方法第18-21页
    1.3 本文的主要研究工作第21-22页
第二章 微动疲劳摩擦状态测量夹具设计及验证第22-40页
    2.1 引言第22页
    2.2 摩擦系数测量常用设备第22-27页
        2.2.1 普通接触表面摩擦系数测量方法第22-24页
        2.2.2 现有微动磨损摩擦状态测量手段第24-26页
        2.2.3 微动副摩擦状态测量原理第26-27页
    2.3 微动疲劳摩擦状态测量装置设计第27-31页
        2.3.1 SDS-50标准单轴疲劳试验机第27页
        2.3.2 摩擦状态测量夹具第27-28页
        2.3.3 试验装置结构设计第28-30页
        2.3.4 上端固定组件第30-31页
        2.3.5 摩擦系数测量组件第31页
    2.4 微动疲劳摩擦状态测量试验方法第31-35页
        2.4.1 微动疲劳摩擦状态测量夹具标定第32-33页
        2.4.2 微动副摩擦状态测量装置试验操作方法第33-35页
    2.5 微动疲劳摩擦状态测量夹具验证第35-39页
        2.5.1 试验件尺寸设计第36页
        2.5.2 试验参数第36页
        2.5.3 试验结果与讨论第36-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第三章 微动疲劳摩擦状态试验研究第40-55页
    3.1 引言第40页
    3.2 微动疲劳试验方案第40-42页
        3.2.1 微动疲劳试验件及微动垫第40-41页
        3.2.2 试验材料第41-42页
        3.2.3 工况的确定第42页
    3.3 试验测量夹具安装和对中定位方案第42-45页
    3.4 TC11钛合金微动疲劳试验研究第45-53页
        3.4.1 TC11微动副摩擦状态测量数据处理第45-49页
        3.4.2 TC11微动疲劳试验结果及分析第49-52页
        3.4.3 微动疲劳裂纹萌生位置第52页
        3.4.4 微动区域磨损状况第52-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第四章 微动疲劳寿命预测方法研究第55-68页
    4.1 引言第55页
    4.2 基于非线性疲劳损伤累积的微动疲劳寿命预测模型第55-57页
    4.3 受摩擦状态影响的微动疲劳寿命预测方法研究第57-63页
        4.3.1 摩擦状态的引入第57-58页
        4.3.2 微动疲劳寿命预测方法第58-59页
        4.3.3 微动疲劳寿命预测流程第59-60页
        4.3.4 受摩擦状态影响的微动疲劳寿命预测结果第60-63页
    4.4 摩擦状态对连接结构微动疲劳寿命影响分析第63-66页
        4.4.1 不同摩擦系数对接触区域应力应变的影响第63-64页
        4.4.2 摩擦系数对微动疲劳寿命的影响第64-66页
    4.5 本章小结第66-68页
第五章 总结与展望第68-71页
    5.1 总结第68-70页
    5.2 本文的创新点第70页
    5.3 进一步研究工作展望第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第75页

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