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膜膨胀机耦合冷凝技术回收轻烃的流程优化

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
引言第10-12页
1 文献综述第12-28页
   ·油田伴生气轻烃的回收第12-15页
     ·轻烃回收现状第12-14页
     ·现有的轻烃回收技术第14-15页
     ·轻烃回收存在的问题第15页
   ·有机蒸汽膜第15-19页
     ·有机蒸汽膜的概述第15页
     ·有机蒸汽膜材料及分离机理第15-17页
     ·有机蒸汽膜的应用第17-18页
     ·膜耦合工艺第18-19页
   ·膨胀制冷工艺第19-20页
     ·现有制冷工艺简介第19页
     ·节流阀第19-20页
     ·膨胀机第20页
   ·爆炸极限第20-23页
     ·爆炸极限简介第21页
     ·爆炸极限的影响因素第21-23页
   ·化工流程模拟第23-26页
     ·化工流程模拟发展第23-24页
     ·UniSim Design简介及应用第24-26页
   ·选题依据与研究内容第26-28页
2 工艺设计与优化的基础第28-36页
   ·热力学方法的选择和模型的建立第28-33页
     ·热力学方法的选择第28-30页
     ·模型的建立第30-33页
   ·重要参数的定义第33-35页
     ·气体分离膜特征参数第33-34页
     ·经济性参数第34-35页
   ·小结第35-36页
3 油田伴生气轻烃回收工艺的设计与优化第36-54页
   ·工艺设计基础第36-37页
     ·基础设计数据第36-37页
     ·有机蒸汽膜特征参数第37页
   ·原浅冷工艺流程第37-39页
   ·膜-膨胀机耦合一级冷凝流程第39-45页
     ·膜-膨胀机耦合一级冷凝工艺第39-41页
     ·膜面积的选取第41-42页
     ·新流程膨胀机的选型计算第42-45页
   ·膜-膨胀机耦合二级冷凝流程第45-49页
     ·膜-膨胀机耦合二级冷凝工艺第45-46页
     ·膜面积的选取第46-48页
     ·新工艺膨胀机的选型第48-49页
   ·工艺方案比较第49-52页
   ·小结第52-54页
4 爆炸极限计算第54-67页
   ·爆炸极限的计算方法第54-58页
     ·单一组分爆炸极限的计算第55-56页
     ·多组分可燃混合物爆炸极限的计算第56页
     ·含惰性气体和富氧多组分可燃混合物爆炸极限的计算第56-57页
     ·非标准状态下多组分可燃混合物爆炸极限的计算第57-58页
   ·不同方案爆炸极限的计算第58-65页
     ·原流程的爆炸极限的计算第59-61页
     ·膜-膨胀机耦合一级冷凝工艺爆炸极限的计算第61-63页
     ·膜-膨胀机耦合二级冷凝流程爆炸极限的计算第63-65页
   ·不同流程爆炸极限的比较第65页
   ·小结第65-67页
5 轻烃回收效果的影响因素分析第67-74页
   ·原料气变化对轻烃回收效果的影响第67-69页
   ·原料气波动对设备的影响第69-73页
   ·小结第73-74页
结论第74-75页
论文创新点与展望第75-76页
参考文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79-80页
致谢第80-81页

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