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硝化棉基微孔球形药浸析法制备工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-19页
    1.1 研究目的与意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-17页
        1.2.1 含能材料球形化技术研究现状第9-10页
        1.2.2 多孔材料研究现状第10-12页
        1.2.3 多孔含能材料研究现状第12-13页
        1.2.4 硝化棉基微孔球形药研究现状第13-17页
    1.3 本文拟开展的内容第17-19页
2 实验第19-25页
    2.1 实验原材料第19页
    2.2 实验仪器和设备第19页
    2.3 硝化棉基微孔球形药的制备方法第19-20页
    2.4 浸析法制备硝化棉基微孔球形药的机理第20-21页
    2.5 硝化棉基微孔球形药的表征方法第21-25页
        2.5.1 硝化棉基微孔球形药内部孔结构的表征第21页
        2.5.2 硝化棉基微孔球形药孔隙率的表征第21-22页
        2.5.3 硝化棉基微孔球形药比表面积的表征第22-23页
        2.5.4 硝化棉基微孔球形药粒径的表征第23-24页
        2.5.5 硝化棉基微孔球形药外部孔结构的表征第24-25页
3 工艺参数对硝化棉基微孔球形药内部孔结构的影响第25-34页
    3.1 乳化剂表面张力的测定第25-29页
        3.1.1 表面活性剂第25-26页
        3.1.2 乳状液的形成过程第26-27页
        3.1.3 毛细管上升法测定乳化剂表面张力第27-29页
    3.2 乳化剂质量浓度对硝化棉基微孔球形药内部孔孔径的影响第29-33页
    3.3 乳化剂质量浓度对硝化棉基微孔球形药内部孔隙率的影响第33页
    3.4 本章小结第33-34页
4 工艺参数对硝化棉基微孔球形药外部孔结构的影响第34-42页
    4.1 浸析法制备硝化棉基微孔球形药外部孔的成型过程第34页
    4.2 实验条件第34-35页
    4.3 异辛烷对硝化棉基微孔球形药形貌的影响第35-37页
    4.4 异辛烷对硝化棉基微孔球形药表面孔径的影响第37-38页
    4.5 异辛烷对硝化棉基微孔球形药表面孔隙率的影响第38-39页
    4.6 异辛烷对硝化棉基微孔球形药比表面积的影响第39-41页
    4.7 异辛烷与硝化棉基微孔球形药表面成孔的关系第41页
    4.8 本章小结第41-42页
5 工艺参数对硝化棉基微孔球形药粒径的影响第42-52页
    5.1 溶剂比对硝化棉基微孔球形药粒径的影响第42-46页
        5.1.1 高分子溶胶黏度的测定第42-43页
        5.1.2 实验条件第43页
        5.1.3 实验方法第43页
        5.1.4 结果与讨论第43-46页
    5.2 致孔剂比例与硝化棉基微孔球形药粒径的关系第46-48页
        5.2.1 实验条件第46页
        5.2.2 实验方法第46页
        5.2.3 结果与讨论第46-48页
    5.3 乳化剂质量浓度与硝化棉基微孔球形药粒径的关系第48-51页
        5.3.1 实验条件第48-49页
        5.3.2 实验方法第49页
        5.3.3 结果与讨论第49-51页
    5.4 本章小节第51-52页
6 结论与展望第52-53页
    6.1 结论第52页
    6.2 展望第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-58页
附录第58页

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