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低压转子钢奥氏体微观组织演变的数学建模与模拟

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 大锻件在国家重大装备建设中的地位及其技术瓶颈第14-17页
        1.2.1 大锻件在国家重大装备建设中的地位第14-15页
        1.2.2 低压转子钢的材料研究现状第15-16页
        1.2.3 大锻件生产现状与技术瓶颈第16-17页
    1.3 热变形过程物理冶金基础理论第17-19页
        1.3.1 晶粒长大第17-18页
        1.3.2 动态回复和动态再结晶第18页
        1.3.3 亚动态再结晶第18-19页
        1.3.4 静态回复和静态再结晶第19页
    1.4 热变形过程微观组织演变的研究进展第19-20页
        1.4.1 热变形过程中晶粒长大数学模型研究进展第19-20页
        1.4.2 微观组织演变的元胞自动机模拟方法研究进展第20页
    1.5 课题研究的意义和主要内容第20-23页
        1.5.1 课题研究的意义第20-21页
        1.5.2 课题研究的主要内容第21-23页
第二章 加热过程中奥氏体晶粒长大的实验研究与数学建模第23-37页
    2.1 引言第23页
    2.2 实验方案第23-25页
        2.2.1 实验材料第23-24页
        2.2.2 实验方法与工艺参数第24页
        2.2.3 晶粒形貌观察第24-25页
    2.3 加热过程中奥氏体晶粒长大规律分析第25-29页
        2.3.1 保温时间对奥氏体晶粒长大的影响第25-26页
        2.3.2 加热温度对奥氏体晶粒长大的影响第26-29页
    2.4 加热过程中奥氏体晶粒长大的数学建模第29-32页
        2.4.1 模型的建立及模型参数的确定第29-31页
        2.4.2 模型的验证第31-32页
    2.5 1000MW级低压转子钢锭加热规范的研究第32-36页
        2.5.1 钢锭加热有限元模型的建立第32-34页
        2.5.2 加热过程钢锭温度场的分析第34-35页
        2.5.3 加热过程钢锭晶粒尺寸的分析第35-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第三章 动态再结晶晶粒长大的实验研究与数学建模第37-49页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验方案第37-38页
        3.2.1 实验材料第37页
        3.2.2 实验方法与工艺参数第37-38页
        3.2.3 晶粒形貌观察第38页
    3.3 动态再结晶晶粒尺寸模型第38-42页
        3.3.1 流动应力曲线第38-39页
        3.3.2 变形温度对再结晶晶粒尺寸影响第39-40页
        3.3.3 动态再结晶晶粒尺寸模型及验证第40-42页
    3.4 动态再结晶晶粒长大规律分析第42-44页
        3.4.1 保温时间对再结晶晶粒长大的影响第42-43页
        3.4.2 变形温度对再结晶晶粒长大的影响第43-44页
    3.5 动态再结晶晶粒长大模型第44-47页
        3.5.1 模型的建立及模型参数的确定第44-46页
        3.5.2 模型的验证第46-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第四章 微观组织演变的元胞自动机模拟方法第49-68页
    4.1 引言第49页
    4.2 元胞自动机模拟方法的原理第49-51页
        4.2.1 CA的定义及基本特征第49-50页
        4.2.2 CA模型的基本组成第50-51页
    4.3 初始晶粒形成的CA模拟第51-55页
        4.3.1 晶粒长大元胞转变规则及物理意义的描述第51-54页
        4.3.2 初始晶粒形成CA模型的建立第54-55页
    4.4 动态再结晶的CA模拟第55-63页
        4.4.1 基本假设第55页
        4.4.2 动态再结晶理论模型第55-58页
        4.4.3 晶粒拓扑变形技术第58-60页
        4.4.4 动态再结晶CA模型的建立第60-63页
    4.5 其他微观组织演变的CA模拟第63-67页
        4.5.1 静态回复第64页
        4.5.2 静态再结晶第64页
        4.5.3 亚动态再结晶第64-65页
        4.5.4 多道次CA模型的建立第65-67页
    4.6 本章小结第67-68页
第五章 多道次热变形过程微观组织演变模拟第68-77页
    5.1 引言第68页
    5.2 低压转子钢 30Cr2Ni4MoV微观组织演变数学模型第68-70页
    5.3 微观组织演变模拟技术的程序实现第70-72页
        5.3.1 编程工具第70页
        5.3.2 元胞自动机模型的程序实现第70-72页
    5.4 多道次热变形过程微观组织演变模拟分析第72-76页
        5.4.1 模拟系统简介第72页
        5.4.2 模拟结果与分析第72-74页
        5.4.3 实验验证第74-76页
    5.5 本章小结第76-77页
第六章 结论与展望第77-80页
    6.1 本文结论第77-78页
    6.2 研究展望第78-80页
参考文献第80-85页
致谢第85-87页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第87页

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