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长圆管内表面磁力滚压技术

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10页
    1.2 选题的目的及意义第10-11页
    1.3 文献综述第11-21页
        1.3.1 滚压加工方法概述第11-14页
            1.3.1.1 滚压加工的理论依据第13页
            1.3.1.2 滚压技术的发展第13-14页
        1.3.2 物质的磁性及永磁体在工程中的应用第14-20页
        1.3.3 磁力滚压加工方法简介第20-21页
    1.4 课题主要研究工作第21-22页
第二章 磁力滚压技术分析及搭建试验平台第22-40页
    2.1 磁力滚压加工机理第23-24页
    2.2 磁力滚压加工效果的主要影响因素第24-28页
    2.3 磁力滚压系统整体设计思路第28页
    2.4 磁力滚压系统磁路设计原则第28-29页
    2.5 磁力滚压试验平台设计第29-38页
        2.5.1 旋转磁场发生器设计第30-35页
        2.5.2 轴向进给装置设计第35-36页
        2.5.3 变频器的选择第36-37页
        2.5.4 冷却润滑装置设计第37-38页
    2.6 搭建磁力滚压试验平台第38页
    2.7 本章小结第38-40页
第3章 滚压工具研发第40-62页
    3.1 滚压工具整体结构第40-41页
    3.2 确定滚压工具各部件参数第41-49页
        3.2.1 滚动体设计第41-44页
            3.2.1.1 滚动体类型的选择第41-42页
            3.2.1.2 滚珠材料的选择第42-44页
            3.2.1.3 滚珠的尺寸及数第44页
        3.2.2 保持架的设计第44-46页
        3.2.3 永磁铁的设计第46-48页
        3.2.4 45钢结构的设计第48页
        3.2.5 铝外壳的设计第48-49页
        3.2.6 底座的设计第49页
    3.3 磁力滚压系统有限元分析及优化第49-59页
        3.3.1 建立系统有限元模型第50-51页
        3.3.2 定义材料属性第51-53页
        3.3.3 添加边界条件和激励条件第53页
        3.3.4 划分网格第53-54页
        3.3.5 仿真结果分析第54-59页
    3.4 滚珠的受力及运动分析第59-60页
    3.5 滚压工具实物第60-61页
    3.6 本章小结第61-62页
第四章 磁力滚压加工试验研究第62-72页
    4.1 磁力滚压加工可行性试验第62页
    4.2 磁力滚压加工工艺试验第62-69页
        4.2.1 工艺试验条件第63-64页
        4.2.2 工艺试验结果与分析第64-69页
            4.2.2.1 磁力滚压工艺参数对工件内壁表面粗糙度的影响第64-66页
            4.2.2.2 磁力滚压工艺参数对工件内壁表面硬度的影响第66-69页
    4.3 最佳工艺参数下磁力滚压试验结果第69-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 总结与展望第72-76页
    5.1 总结第72-73页
    5.2 展望第73-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82页

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