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自捻型喷气涡流纺成纱原理及其纱线结构的相关性研究

摘要第2-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第14-37页
    1.1 课题研究背景及研究意义第14-16页
        1.1.1 研究背景第14-15页
        1.1.2 研究意义第15-16页
    1.2 纤维在纺纱加工流场中的动力学行为研究第16-19页
        1.2.1 纤维在纺纱加工流场中动力学行为的实验研究进展第16-17页
        1.2.2 纤维在纺纱加工流场中动力学行为的理论研究进展第17-19页
    1.3 喷气涡流纺纱技术的研究现状第19-28页
        1.3.1 喷气涡流纺的加工系统及其成纱过程第19-23页
        1.3.2 喷气涡流纺纺纱参数对纱线结构、性能的影响第23-25页
        1.3.3 喷气涡流纺纱线结构与纱线性能的相关性研究第25-27页
        1.3.4 现有的研究成果及存在的问题第27-28页
    1.4 课题研究目的、研究内容、研究方法和创新点第28-30页
        1.4.1 研究目的第28页
        1.4.2 研究内容第28页
        1.4.3 研究方法第28-29页
        1.4.4 创新点第29-30页
    1.5 论文的章节安排第30-31页
    参考文献第31-37页
第二章空心锭近壁面处气流特征变化的数值模拟第37-57页
    2.1 引言第37页
    2.2 流体力学模型的计算第37-46页
        2.2.1 气流特性第37-38页
        2.2.2 基本方程第38-41页
            2.2.2.1 质量守恒方程第38-39页
            2.2.2.2 动量守恒方程第39-40页
            2.2.2.3 能量守恒方程第40-41页
            2.2.2.4 封闭方程第41页
        2.2.3 壁面区域的处理第41-42页
        2.2.4 网格划分和边界条件的设定第42-44页
        2.2.5 模型的数值求解第44-46页
            2.2.5.1 模型和求解器的设定第44-45页
            2.2.5.2 参数的设定第45-46页
            2.2.5.3 求解计算第46页
    2.3 空心锭近壁面处气流的表征第46-54页
        2.3.1 空心锭近壁面处流场的流动特征第46-48页
        2.3.2 空心锭近壁面处气流压强的分布与分析第48-51页
        2.3.3 空心锭近壁面处气流速度的分布与分析第51-54页
    2.4 本章小结第54-55页
    参考文献第55-57页
第三章 有限元计算自由端纤维的运动规律第57-71页
    3.1 引言第57页
    3.2 自由端纤维有限元模型的研究第57-64页
        3.2.1 单纤维模型的建立第57-58页
        3.2.2 单纤维的动力学分析第58-64页
    3.3 纤维有限元模型的数值求解第64-66页
        3.3.1 单元类型第64页
        3.3.2 材料特性第64-65页
        3.3.3 几何模型第65页
        3.3.4 网格划分第65页
        3.3.5 收敛原则第65-66页
        3.3.6 加载条件第66页
        3.3.7 解析方法第66页
    3.4 自由端纤维的运动规律表征第66-69页
        3.4.1 加捻区气流速度的数据提取及参数设置第66-67页
        3.4.2 自由端纤维的运动速度第67-68页
        3.4.3 自由端纤维的运动轨迹第68-69页
    3.5 本章小结第69-70页
    参考文献第70-71页
第四章 自由端纤维运动过程的力学分析第71-86页
    4.1 引言第71页
    4.2 纤维成纱体系的建立第71-75页
    4.3 自由端纤维的受力分析第75-81页
        4.3.1 沿纤维轴向的作用力第76页
        4.3.2 旋转气流对纤维的作用力第76-79页
        4.3.3 自由端纤维旋转所产生的作用力第79-81页
    4.4 自由端纤维自捻过程的力学分析第81-83页
        4.4.1 自由端纤维自捻的临界力学条件第81-82页
        4.4.2 自由端纤维自捻运动过程的分析第82-83页
    4.5 本章小结第83-85页
    参考文献第85-86页
第五章 自捻型喷气涡流纺空心锭的设计与应用分析第86-109页
    5.1 引言第86页
    5.2 自捻型喷气涡流纺空心锭的设计加工第86-91页
        5.2.1 自捻型喷气涡流纺空心锭的设计原理第86-88页
        5.2.2 自捻型喷气涡流纺空心锭的设计方案第88-90页
        5.2.3 自捻型喷气涡流纺空心锭的加工方法第90-91页
    5.3 自捻型喷气涡流纺空心锭近壁面处气流的特征变化第91-100页
        5.3.1 自捻型喷气涡流纺空心锭的结构参数与模拟的计算过程描述第91-93页
        5.3.2 自捻型喷气涡流纺空心锭近壁面处气流压强的分布与分析第93-95页
        5.3.3 自捻型喷气涡流纺空心锭近壁面处气流速度的分布与分析第95-100页
    5.4 自捻型喷气涡流纺空心锭的试纺与分析第100-106页
        5.4.1 自捻型喷气涡流纺的纺纱工艺参数第100-102页
        5.4.2 自捻型喷气涡流纺纱线性能的差异显著性分析第102-103页
        5.4.3 自捻型喷气涡流纺纱线拉伸断裂性能的测试与分析第103-104页
        5.4.4 自捻型喷气涡流纺纱线条干均匀性能的测试与分析第104-106页
    5.5 本章小结第106-108页
    参考文献第108-109页
第六章 自捻型喷气涡流纺纱线结构及其拉伸断裂机理的相关性研究第109-120页
    6.1 引言第109页
    6.2 自捻型喷气涡流纺纱线结构的研究第109-114页
        6.2.1 实验原料及工艺参数第109-110页
        6.2.2 自捻型喷气涡流纺纱线的空间结构第110-111页
        6.2.3 自捻型喷气涡流纺纱线中纤维的空间构象第111-114页
    6.3 自捻型喷气涡流纺纱线拉伸断裂机理的分析第114-118页
        6.3.1 自捻型喷气涡流纺纱线拉伸断裂过程中的力学分析第114-117页
        6.3.2 自捻型喷气涡流纺纱线拉伸断裂强力的相关性研究第117-118页
    6.4 本章小结第118-119页
    参考文献第119-120页
第七章 结论与展望第120-123页
    7.1 本课题的主要研究结论第120-121页
    7.2 本课题研究的不足之处及进一步研究方向第121-123页
附录第123-129页
攻读博士学位期间的研究成果目录第129-130页
致谢第130页

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