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高浓度KCl溶液及H2S/CO2共存体系中缓蚀剂协同效应的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第17-25页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 含有机缓蚀剂的缓蚀协同体系第18-21页
        1.2.1 有机缓蚀剂与卤素离子第18页
        1.2.2 有机缓蚀剂与其它阴离子第18-19页
        1.2.3 有机缓蚀剂与金属阳离子第19页
        1.2.4 有机缓蚀剂与表面活性剂第19-20页
        1.2.5 有机缓蚀剂与有机缓蚀剂第20-21页
    1.3 含无机盐类缓蚀剂的缓蚀协同体系第21-22页
    1.4 含有机盐类缓蚀剂的缓蚀协同体系第22页
    1.5 含稀土金属离子缓蚀剂的缓蚀协同体系第22-23页
    1.6 含植物型缓蚀剂的缓蚀协同体系第23页
    1.7 本课题研究的意义及内容第23-25页
        1.7.1 本课题研究的意义第23-24页
        1.7.2 本课题研究的内容第24-25页
第二章 高浓度KCl溶液的腐蚀规律探究第25-35页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验材料与方法第25-27页
        2.2.1 实验材料第25-26页
        2.2.2 实验仪器第26页
        2.2.3 实验测试方法第26-27页
    2.3 N80钢在高浓度KCl溶液中的腐蚀规律第27-29页
    2.4 13Cr钢在高浓度KCl溶液中的腐蚀规律第29-31页
    2.5 N80钢和13Cr钢在高浓度KCl溶液中腐蚀速率的比较第31-32页
    2.6 CO_2分压和地层水渗入对高浓度KCl溶液腐蚀的影响第32-33页
        2.6.1 CO_2分压的影响第32-33页
        2.6.2 地层水渗入的影响第33页
    2.7 本章小结第33-35页
第三章 高浓度KCl溶液中硅酸钠与丙烯酰胺的缓蚀协同效应研究第35-57页
    3.1 引言第35页
    3.2 实验材料与方法第35-37页
        3.2.1 实验材料第35-36页
        3.2.2 实验仪器第36页
        3.2.3 实验测试方法第36-37页
    3.3 硅酸钠对Q235钢的缓蚀行为研究第37-39页
        3.3.1 静态失重实验结果第37-38页
        3.3.2 动电位极化曲线测试结果第38-39页
    3.4 丙烯酰胺对Q235钢的缓蚀行为研究第39-41页
        3.4.1 静态失重实验结果第39-41页
        3.4.2 动电位极化曲线测试结果第41页
    3.5 硅酸钠与丙烯酰胺缓蚀协同作用的研究第41-51页
        3.5.1 静态失重实验结果第41-43页
        3.5.2 电化学测试结果第43-46页
        3.5.3 SEM与AFM测试第46-51页
    3.6 XPS测试结果第51-54页
    3.7 硅酸钠与丙烯酰胺缓蚀协同机理的探讨第54-55页
    3.8 本章小结第55-57页
第四章 H_2S/CO_2共存体系中三种阳离子表面活性剂缓蚀性能与表面活性的关系第57-73页
    4.1 引言第57页
    4.2 实验材料与方法第57-60页
        4.2.1 实验材料第57-58页
        4.2.2 实验仪器第58页
        4.2.3 实验测试方法第58-60页
    4.3 三种阳离子表面活性剂的表面活性分析第60-63页
        4.3.1 三种阳离子表面活性剂的分子结构第60页
        4.3.2 表面张力测试结果第60-63页
    4.4 三种阳离子表面活性剂的缓蚀性能研究第63-66页
        4.4.1 表面活性剂添加浓度的影响第63-65页
        4.4.2 表面活性剂烷基链长度的影响第65页
        4.4.3 三种表面活性剂的缓蚀性能与表面活性之间的关系第65-66页
    4.5 电化学测试结果第66-70页
        4.5.1 动电位极化曲线测试结果第66-68页
        4.5.2 电化学阻抗测试结果第68-70页
    4.6 本章小结第70-73页
第五章 H_2S/CO_2共存体系中吡啶季铵盐与三种阳离子表面活性剂的缓蚀协同效应研究第73-97页
    5.1 引言第73页
    5.2 实验材料与方法第73-75页
        5.2.1 实验材料第73-74页
        5.2.2 实验仪器第74-75页
        5.2.3 实验测试方法第75页
    5.3 吡啶季铵盐对Q235钢的缓蚀行为研究第75-79页
        5.3.1 吡啶季铵盐的合成与分子结构第75-76页
        5.3.2 静态失重实验结果第76-77页
        5.3.3 电化学测试结果第77-79页
    5.4 吡啶季铵盐与三种阳离子表面活性剂缓蚀协同作用的研究第79-92页
        5.4.1 静态失重实验结果第79-81页
        5.4.2 电化学测试结果第81-86页
        5.4.3 SEM测试结果第86-88页
        5.4.4 XPS测试结果第88-92页
    5.5 吡啶季铵盐与三种阳离子表面活性剂缓蚀协同机理的探讨第92-93页
    5.6 吡啶季铵盐与不同表面活性剂复配后缓蚀效果的比较第93-95页
    5.7 本章小结第95-97页
第六章 总结论第97-99页
参考文献第99-107页
致谢第107-109页
研究成果及发表的学术论文第109-111页
导师和作者简介第111-113页
附件第113-114页

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