摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第13-40页 |
1.1 我国的粮食安全需要农业的可持续发展 | 第13页 |
1.1.1 粮食安全的重要性不可替代 | 第13页 |
1.1.2 我国粮食安全美中尚有不足——耕地负担最为沉重 | 第13页 |
1.1.3 农作物病害直接危及粮食安全 | 第13页 |
1.1.4 粮食安全的维护需要农业的可持续发展 | 第13页 |
1.2 生物农药的优点 | 第13-16页 |
1.2.1 施用农药仍然是目前保障粮食安全的重要手段 | 第14页 |
1.2.2 传统化学农药存在抗药性、残留毒性与再猖獗问题 | 第14-15页 |
1.2.3 化学农药替代品——生物农药 | 第15-16页 |
1.3 环境友好的农用抗生素——细菌源脂肽类抗生素 | 第16-24页 |
1.3.1 细菌源脂肽类抗生素简介 | 第16-17页 |
1.3.2 细菌源脂肽在农用抗生素领域的开发潜力 | 第17-18页 |
1.3.3 细菌源脂肽国内外研发进展及存在问题的分析 | 第18-24页 |
1.4 国内外细菌源脂肽高纯度样品规模化制备工艺研究概况 | 第24-32页 |
1.4.1 放线菌源脂肽达托霉素纯化工艺的参考价值 | 第25-27页 |
1.4.2 已有细菌源脂肽纯化工艺的实用性问题 | 第27-29页 |
1.4.3 细菌源脂肽表面活性对纯化工艺的具体影响 | 第29-31页 |
1.4.4 目前细菌源脂肽纯化工艺所面临的困境 | 第31-32页 |
1.5 本文所涉及的细菌源脂肽及其高纯度样品规模化制备工艺的研发意义 | 第32-37页 |
1.5.1 海洋芽孢杆菌B.marinus B-9987所产BM脂肽类抗生素的潜在价值 | 第32-33页 |
1.5.2 BM脂肽应用研发领域中亟待解决的问题 | 第33-36页 |
1.5.3 解淀粉芽孢杆菌Bacillus amyloliquefaciens TYg 3-2所产细菌源脂肽Bacillomycin D对于规模化制备工艺普适性验证工作的意义 | 第36-37页 |
1.6 本文的研究内容与目标 | 第37-40页 |
第2章 BM脂肽规模化制备工艺的建立 | 第40-83页 |
2.1 材料与方法 | 第40-48页 |
2.1.1 主要试剂、填料与仪器设备 | 第40-42页 |
2.1.2 Bacillus marinus B-9987产BM脂肽的发酵液原料及其粉剂概况 | 第42-43页 |
2.1.3 BM脂肽样品浓度、纯度及其过程收率的定量检测方法 | 第43-44页 |
2.1.4 BM脂肽稳定性试验 | 第44页 |
2.1.5 BM脂肽分离纯化单元工艺的实验设计 | 第44-48页 |
2.1.6 分离纯化单元工艺的组合与设计 | 第48页 |
2.2 试验结果 | 第48-71页 |
2.2.1 Bacillus marinus B-9987发酵液喷雾干燥过程对BM脂肽的热降解作用及其提取方法的影响 | 第48页 |
2.2.2 BM脂肽稳定性研究 | 第48-50页 |
2.2.3 Bacillus marinus B-9987产BM脂肽发酵液菌液分离预处理工艺的建立 | 第50-51页 |
2.2.4 酸化沉淀单元工艺的研究 | 第51-52页 |
2.2.5 盐析沉淀工艺的研究 | 第52-54页 |
2.2.6 溶剂萃取工艺的研究 | 第54-55页 |
2.2.7 酸化沉淀物浸提工艺的研究 | 第55-58页 |
2.2.8 溶剂沉淀工艺的研究 | 第58-62页 |
2.2.9 硅胶柱层析单元工艺的研究 | 第62-65页 |
2.2.10 大孔树脂吸附单元工艺的研究 | 第65-68页 |
2.2.11 BM脂肽高纯度样品规模化制备工艺的建立 | 第68-71页 |
2.3 讨论 | 第71-82页 |
2.3.1 BM脂肽规模化制备工艺的优点及其意义 | 第71-72页 |
2.3.2 BM脂肽表面活性对其分离纯化过程的干扰、原因及对策 | 第72-78页 |
2.3.3 对细菌源脂肽规模化制备工艺进一步优化的建议 | 第78-82页 |
2.4 本章小结 | 第82-83页 |
第3章 BM脂肽规模化制备工艺对于其他细菌源脂肽的普适性研究 | 第83-94页 |
3.1 材料与方法 | 第83-84页 |
3.1.1 Bacillomycin D样品浓度、纯度及其过程收率的HPLC定量检测方法 | 第83页 |
3.1.2 Bacillomycin D的稳定性研究 | 第83页 |
3.1.3 Bacillus amyloliquefaciens TYg 3-2高产Bacillomycin D发酵工艺的研究 | 第83-84页 |
3.1.4 BM脂肽规模化制备工艺普适性的验证试验 | 第84页 |
3.2 试验结果 | 第84-91页 |
3.2.1 Bacillomycin D稳定性试验结果 | 第84-85页 |
3.2.2 Bacillus amyloliquefaciens TYg 3-2高产Bacillomycin D发酵罐制备工艺的建立 | 第85-90页 |
3.2.3 易于放大且精简高效的Bacillomycin D脂肽纯化工艺研究 | 第90-91页 |
3.3 讨论 | 第91-92页 |
3.3.1 细菌源脂肽规模化制备工艺的普适性验证 | 第91页 |
3.3.2 高产Bacillomycin D脂肽发酵工艺的建立 | 第91页 |
3.3.3 脂肽发酵过程中起泡问题的规避方法及注意事项 | 第91-92页 |
3.4 本章小结 | 第92-94页 |
第4章 BM脂肽的毒理学试验 | 第94-105页 |
4.1 材料与方法 | 第94-99页 |
4.1.1 急性经口毒性试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第94页 |
4.1.2 急性经皮毒性试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第94-95页 |
4.1.3 急性吸入毒性试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第95页 |
4.1.4 皮肤刺激试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第95-96页 |
4.1.5 眼刺激试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第96-98页 |
4.1.6 皮肤变态反应(致敏)试验的试验动物、饲养条件,及毒性分级方法 | 第98-99页 |
4.2 试验结果 | 第99-103页 |
4.2.1 急性经口毒性试验目的及BM脂肽急性经口毒性的分级 | 第99页 |
4.2.2 BM脂肽急性经皮毒性试验 | 第99-100页 |
4.2.3 BM脂肽急性吸入毒性试验 | 第100页 |
4.2.4 BM脂肽皮肤刺激试验 | 第100-101页 |
4.2.5 BM脂肽眼刺激试验 | 第101-102页 |
4.2.6 BM脂肽皮肤变态反应(致敏)试验 | 第102-103页 |
4.2.7 细菌源BM脂肽毒性的评价 | 第103页 |
4.3 讨论 | 第103-104页 |
4.3.1 细菌源脂肽毒理学安全性验证工作的重要性 | 第103-104页 |
4.3.2 细菌源脂肽值得进一步的毒理学试验 | 第104页 |
4.4 本章小结 | 第104-105页 |
第5章 BM脂肽防治灰霉病的药效研究 | 第105-114页 |
5.1 材料与方法 | 第105-107页 |
5.1.1 植物病原真菌靶标及阳性对照药剂 | 第105页 |
5.1.2 BM脂肽防治灰霉病的药效试验 | 第105-106页 |
5.1.3 BM脂肽防治月季灰霉病的田间药效试验 | 第106-107页 |
5.1.4 BM脂肽对产生菌B.marinus B-9987群集运动促进作用的试验方法 | 第107页 |
5.2 试验结果 | 第107-112页 |
5.2.1 BM脂肽离体拮抗试验与盆栽生测试验 | 第107-108页 |
5.2.2 BM脂肽防治月季灰霉病的田间药效试验 | 第108-111页 |
5.2.3 BM脂肽对产生菌B.marinus B-9987群集运动的促进作用 | 第111-112页 |
5.3 讨论 | 第112-113页 |
5.3.1 田间药效试验证明BM脂肽具有潜在的实际应用价值 | 第112-113页 |
5.3.2 BM脂肽可显著提升其产生菌B.marinus B-9987微生物农药的防效 | 第113页 |
5.4 本章小结 | 第113-114页 |
第6章 结论与展望 | 第114-119页 |
6.1 结论 | 第114-116页 |
6.2 创新之处 | 第116-117页 |
6.3 展望与建议 | 第117-119页 |
参考文献 | 第119-128页 |
致谢 | 第128-129页 |
已发表论文 | 第129页 |