首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--炼钢炉论文

新钢3#LF炉工程35KV静止型动态无功补偿系统设计与实现

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外应用及研究现状第10-12页
    1.3 本文研究的主要内容、预期成果第12-13页
第2章 TCR型SVC工作原理第13-19页
    2.1 SVC系统的组成及控制原理第13-16页
        2.1.1 SVC型式选择第13页
        2.1.2 SVC典型硬件及控制系统组成第13页
        2.1.3 恒无功控制第13-14页
        2.1.4 STEINMETZ理论第14-16页
    2.2 TCR原理说明及框图第16-19页
        2.2.1 电网负荷的有功功率P_L和无功功率Q_L第16-17页
        2.2.2 可调电抗器第17-18页
        2.2.3 可调相控电抗器(TCR)基本原理第18-19页
第3章 用电负荷原始数据第19-22页
    3.1 研究项目概述第19页
    3.2 电网基本参数第19-20页
        3.2.1 新钢中板轧机改造已上SVC及其用电负荷、四总降相关参数第19-20页
        3.2.2 变电所电缆路由及选型第20页
    3.3 负荷参数第20-21页
        3.3.1 钢包精炼炉(LF炉)基本技术参数第20页
        3.3.2 LF炉所产生的谐波电流及其它参数第20-21页
    3.4 系统应达到的考核技术指标第21-22页
第4章 SVC系统参数计算第22-29页
    4.1 系统阻抗标么值计算(基准容量Sj=100MVA)第22页
    4.2 补偿容量计算第22-23页
        4.2.1 LF炉的最大无功变动量 ΔQmaxLF第22页
        4.2.2 PCC点 35kV母线允许的无功变动量QYX第22页
        4.2.3 LF炉提高功率因数所需的无功补偿量QbLF第22-23页
    4.3 滤波器及相控电抗器容量计算第23页
    4.4 谐波电流分析第23-24页
        4.4.1 谐波叠加计算原则第23-24页
        4.4.2 负载产生的谐波电流第24页
        4.4.3 国标限值第24页
    4.5 系统综合仿真第24-29页
        4.5.1 并联负荷谐波分析第24-25页
        4.5.2 并联负荷谐波仿真第25-29页
第5章 硬件设计第29-35页
    5.1 滤波器设计第29-31页
        5.1.1 滤波器设计原则第29页
        5.1.2 滤波器设计第29-30页
        5.1.3 滤波器安全性能校核第30-31页
    5.2 晶闸管阀组设计第31-33页
        5.2.1 晶闸管元件及阀组选型第31-32页
        5.2.2 相控电抗器第32页
        5.2.3 操作过电压保护第32页
        5.2.4 BOD保护回路,BOD元件的特性及保护原理第32-33页
    5.3 晶闸管的热管自冷技术第33-35页
第6章 控制系统设计第35-46页
    6.1 控制系统设计要求第35页
    6.2 TCR故障自诊断系统第35-36页
    6.3 监控系统第36-46页
        6.3.1 SVC远程监控系统结构第36-37页
        6.3.2 SVC下位机软硬件设计第37-39页
        6.3.3 SVC监控系统第39-45页
        6.3.4 系统通讯第45-46页
第7章 投运后电能质量检测第46-49页
    7.1 电能质量检测执行标准第46页
    7.2 测试方法第46页
    7.3 标准和限值的计算第46-48页
    7.4 检测结果第48-49页
第8章 结论与展望第49-50页
    8.1 结论第49页
    8.2 需要进一步研究的问题第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-53页
攻读学位期间的研究成果第53页

论文共53页,点击 下载论文
上一篇:数字式智能称重传感器汽车衡与检定规程研究
下一篇:500千伏变电站二次系统智能化改造研究