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加压内冷却CBN砂轮的研制及其磨削镍基高温合金实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 前言第10页
    1.2 镍基高温合金磨削加工的研究现状第10-12页
        1.2.1 镍基高温合金材料加工特性第10-11页
        1.2.2 镍基高温合金磨削加工研究现状第11-12页
    1.3 磨削加工冷却技术的研究现状和发展趋势第12-14页
    1.4 加压内冷却陶瓷结合剂CBN砂轮的设计思路第14-15页
        1.4.1 存在的问题第14-15页
        1.4.2 砂轮的研制构想第15页
    1.5 课题来源以及本课题的主要研究内容第15-17页
        1.5.1 课题来源第15-16页
        1.5.2 本文的主要研究内容第16-17页
第2章 加压内冷却磨削砂轮设计第17-29页
    2.1 新型内冷却砂轮工作原理第17-18页
    2.2 砂轮设计要求第18页
    2.3 磨料与结合剂第18-19页
        2.3.1 超硬磨料简介第18页
        2.3.2 磨料与结合剂的选择第18-19页
    2.4 砂轮基体设计第19-23页
        2.4.1 砂轮基体材料的选择第19-20页
        2.4.2 砂轮基体结构设计第20-21页
        2.4.3 冷却液型腔与流道设计第21-23页
    2.5 密封结构与配套夹具设计第23-26页
        2.5.1 密封结构设计第23-24页
        2.5.2 密封件材料的选择第24-25页
        2.5.3 配套夹具设计第25-26页
    2.6 砂轮体结构装配图第26-27页
    2.7 本章小结第27-29页
第3章 砂轮体内部流场计算及模拟分析第29-43页
    3.1 磨削冷却理论流量计算第29-34页
        3.1.1 磨削热分配第29-30页
        3.1.2 磨削冷却流量理论分析第30-32页
        3.1.3 密封处泄漏量理论分析第32页
        3.1.4 实际工况理论冷却流量计算第32-34页
    3.2 冷却液流量CFD数值模拟及分析第34-40页
        3.2.1 流场几何计算模型的确定第34-35页
        3.2.2 湍流模型及数值计算方法第35页
        3.2.3 网格划分第35-36页
        3.2.4 边界条件设置及收敛条件的设置第36页
        3.2.5 数值模拟方案第36-37页
        3.2.6 流场模拟结果及分析第37-40页
    3.3 3D打印模型验证实验第40-41页
        3.3.1 砂轮体及夹具 3D打印制作第40页
        3.3.2 模型结构验证与分析第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 砂轮基体的有限元分析第43-52页
    4.1 模态分析第43-46页
        4.1.1 模态分析参数设置第43-44页
        4.1.2 模态分析结果与分析第44-46页
    4.2 谐响应分析第46-49页
        4.2.1 谐响应分析参数设置第47页
        4.2.2 轴向激振力作用下的基体响应第47-48页
        4.2.3 切向激振力作用下的基体响应第48-49页
    4.3 应力分析第49-51页
        4.3.1 应力分布的理论分析与简化第49-50页
        4.3.2 砂轮基体应力分布的有限元分析第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 砂轮制作及磨削实验研究第52-72页
    5.1 砂轮体与夹具的制作及装配第52-54页
        5.1.1 砂轮体制备第52页
        5.1.2 夹具及密封件制作第52-53页
        5.1.3 砂轮体及夹具的装配第53-54页
    5.2 实验条件第54-59页
        5.2.1 实验设备第55-56页
        5.2.2 磨削工作及数据测量系统第56页
        5.2.3 磨削供液系统的设计第56-57页
        5.2.4 砂轮的平衡第57-58页
        5.2.5 砂轮的修整第58-59页
    5.3 磨削实验第59-60页
        5.3.1 无冷却液及通冷却液空转实验第59页
        5.3.2 断续砂轮磨削镍基高温合金实验第59-60页
    5.4 实验结果与分析第60-70页
        5.4.1 磨削温度与磨削力第60-64页
        5.4.2 表面粗糙度与表面硬化第64-68页
        5.4.3 表面形貌第68-70页
    5.5 本章小结第70-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间所取得的成果及参与的项目第78页

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