摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
1.1 研究背景、目的及意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
1.2.1 生产系统的国内外研究现状 | 第9-11页 |
1.2.2 包装生产系统的研究现状 | 第11-12页 |
1.3 研究内容、思路及技术路线 | 第12页 |
1.4 本论文的章节结构 | 第12-14页 |
2 九鼎包装公司生产系统现状分析 | 第14-31页 |
2.1 包装生产系统特征分析 | 第14-15页 |
2.2 九鼎包装公司生产系统现状 | 第15-31页 |
2.2.1 九鼎包装公司总体生产情况 | 第15-20页 |
2.2.2 苏州EPE厂珍珠棉工艺流程 | 第20-23页 |
2.2.3 苏州EPE厂人力配置情况 | 第23-25页 |
2.2.4 苏州EPE厂效率分析 | 第25-30页 |
2.2.5 质量分析 | 第30-31页 |
3 九鼎包装公司苏州EPE厂生产系统建模 | 第31-43页 |
3.1 Petri网基础理论综述 | 第31-34页 |
3.1.1 Petri网的定义 | 第31-32页 |
3.1.2 标识Petri网的定义 | 第32页 |
3.1.3 PN的运行规则 | 第32-33页 |
3.1.4 PN的基本性能 | 第33-34页 |
3.2 苏州EPE厂生产系统的Petri网模型 | 第34-39页 |
3.2.1 普通珍珠棉的生产系统建模 | 第35-37页 |
3.2.2 特种EPE的生产系统建模 | 第37-39页 |
3.3 九鼎包装公司苏州EPE厂生产系统的Petri网性能分析 | 第39-43页 |
4 九鼎包装公司苏州EPE厂生产系统仿真与分析 | 第43-55页 |
4.1 计算机仿真的优点 | 第43页 |
4.2 Em-Plant软件的特点及应用范围 | 第43-45页 |
4.3 Em -Plant在九鼎包装公司苏州EPE厂生产系统的应用 | 第45-55页 |
4.3.1 仿真模型建立 | 第45页 |
4.3.2 输入数据处理 | 第45-48页 |
4.3.3 仿真模型主要程序内容 | 第48-50页 |
4.3.4 仿真模型试运行 | 第50页 |
4.3.5 确定仿真运行次数 | 第50-51页 |
4.3.6 确定稳态开始时间 | 第51-52页 |
4.3.7 仿真运行时间设置和运行 | 第52页 |
4.3.8 仿真运行输出结果及分析 | 第52-55页 |
5 苏州EPE公司生产系统改善及评估 | 第55-84页 |
5.1 苏州EPE公司生产系统改善优化 | 第55-76页 |
5.1.1 换模作业改善 | 第55-56页 |
5.1.2 对现行换模进行流程程序分析 | 第56-60页 |
5.1.3 暂存区及搬运优化 | 第60-63页 |
5.1.4 苏州EPE厂生产流程程序分析及优化 | 第63-66页 |
5.1.5 苏州EPE公司生产线平衡改善 | 第66-76页 |
5.2 九鼎包装公司苏州EPE厂生产系统优化及评估 | 第76-81页 |
5.2.1 Em-Plant验证模型实体的建立 | 第76页 |
5.2.2 Em-Plant验证模型的输入数据 | 第76-78页 |
5.2.3 确定Em-Plant验证模型的运行次数 | 第78-79页 |
5.2.4 确定Em-Plant验证模型的稳态开始时间 | 第79页 |
5.2.5 Em-Plant验证模型的运行与输出数据分析 | 第79-81页 |
5.3 改善前后的数据对比和效果确认 | 第81-84页 |
6 结论 | 第84-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-90页 |
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第90页 |