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铝合金薄壁件加工变形控制技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-20页
   ·引言第9-11页
   ·航天薄壁件的常用材料第11页
   ·航天典型薄壁结构件分类及特点第11-12页
   ·铝合金薄壁件制造的国内外现状第12-15页
     ·国外现状第13-14页
     ·国内现状第14-15页
     ·存在的差距和问题第15页
   ·航天薄壁件件加工变形的机理第15-17页
   ·本论文的研究目标、意义、内容和整体框架第17-20页
     ·研究目标第17页
     ·研究内容第17-18页
     ·研究意义第18-19页
     ·论文框架第19-20页
第2章 航天薄壁件残余应力对加工变形影响研究第20-31页
   ·引言第20页
   ·淬火残余应力的产生机理第20-23页
   ·振动时效原理分析第23-25页
   ·频谱谐波振动时效技术原理与特点第25-26页
   ·典型薄壁零件的振动时效消除残余内应力第26-30页
     ·某铝合金薄壁盒的结构分析第26页
     ·淬火后的毛坯件残余应力预测第26-28页
     ·切削加工仿真及成品加工变形预测第28页
     ·频谱谐波振动时效实施第28-29页
     ·实验结果分析第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 低应力工装对加工变形影响研究第31-40页
   ·引言第31页
   ·低应力工装的机理研究第31-32页
   ·几种典型航天结构件的低应力工装设计第32-38页
     ·某型号七舱舱体低应力工装设计第32-34页
     ·整流罩金属骨架的工装设计第34-38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 切削参数及刀具选择对加工变形的研究第40-68页
   ·引言第40页
   ·切削参数优化方法研究第40-42页
   ·45%碳化硅铝切削参数的优化第42-64页
     ·铝基复合材料切削加工的刀具优选第43-49页
     ·铝基复合材料切削参数优化问题第49-60页
     ·选择目标函数进行优化第60-63页
     ·典型零件的加工验证第63-64页
   ·本章小结第64-68页
     ·建立切削参数手册第64-66页
     ·参数优化效果第66-68页
第5章 针对铝合金薄壁件加工变形的工艺优化方案第68-76页
   ·引言第68页
   ·典型薄壁结构件的工艺难点分析第68页
   ·典型薄壁结构件的工艺方案制定与优化第68-75页
     ·攻关前存在的主要问题第68-69页
     ·攻关途径、方法第69-70页
     ·控制零组件变形的主要措施第70-72页
     ·攻关结果第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第6章 某型号典型薄壁舱体的整体加工过程第76-88页
   ·前言第76页
   ·某型号舱体的结构分析及加工难点第76-78页
     ·零件外形结构第76-77页
     ·加工工艺技术难点第77-78页
   ·针对结构特点的低应力工装设计第78页
   ·加工方法选择第78-81页
     ·内腔内壁平台加工方法选择第78-80页
     ·内腔盲孔加工方法第80-81页
   ·工艺流程设计及切削参数优化第81-82页
     ·加工工艺设计第81页
     ·加工参数选择优化第81-82页
   ·加工仿真及刀具优化第82-85页
     ·刀路设计及程序编制第82-83页
     ·刀具设计优化第83-85页
   ·加工试验验证第85-87页
     ·攻关结果第85-86页
     ·加工质量情况第86-87页
   ·本章小结第87-88页
第7章 结论第88-90页
   ·本文的主要成果第88页
   ·未来展望第88-90页
参考文献第90-94页
致谢第94页

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