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高温高压球阀的热力耦合分析与研究

摘要第1-9页
Abstract第9-14页
第1章 绪论第14-21页
   ·课题的背景与意义第14-16页
   ·国内外球阀发展现状和趋势第16-20页
     ·国内球阀发展现状和趋势第16-18页
     ·国外球阀发展现状和趋势第18-20页
   ·课题研究的主要内容和方法第20页
   ·小结第20-21页
第2章 高温高压球阀的总体结构方案设计及受力分析第21-31页
   ·总体方案确定第21-24页
     ·球阀几何结构第21-23页
     ·结构参数计算第23-24页
   ·球阀工作力学特性分析与计算第24-29页
     ·螺旋弹簧预紧力计算第24-25页
     ·密封面上的总作用力和密封比压计算第25-26页
     ·连接法兰受力计算第26-27页
     ·阀杆总转矩计算第27-29页
   ·球阀结构强度计算第29-30页
     ·阀杆强度校核第29页
     ·止推轴承强度校核第29-30页
   ·小结第30-31页
第3章 球阀有限元模型与热力耦合分析第31-48页
   ·球阀有限元模型第31-32页
   ·球阀应力场求解第32-36页
     ·装配体受力分析第32-33页
     ·有限元模型加载及应力场求解第33-36页
   ·球阀温度场的求解第36-42页
     ·温度场计算基础第36-38页
     ·外部空气自然对流换热系数的计算第38-40页
     ·内部介质强制对流换热系数的计算第40-41页
     ·有限元模型加载及温度场求解第41-42页
   ·球阀热力耦合场的有限元仿真第42-45页
     ·热应力的产生第42页
     ·热力耦合场分析概述第42-43页
     ·热力耦合场的有限元分析与计算第43-45页
   ·耦合边界条件的计算第45-47页
   ·小结第47-48页
第4章 固定式球阀球体结构尺寸参数的改进第48-54页
   ·耦合应力作用下球体应变的分析与计算第48页
   ·球体结构参数化建模第48-49页
   ·基于ANSYS Workbench对球体结构尺寸进行最优化求解第49-52页
   ·优化结果检验第52-53页
   ·小结第53-54页
第5章 外镀层厚度对球体结构强度与刚度的影响分析第54-62页
   ·球体外镀层材料(stellite12)属性第54-55页
   ·球体与外镀层有限元模型的建立第55-57页
     ·前提及假设第55-56页
     ·三维有限元模型的建立第56页
     ·添加约束条件及载荷第56-57页
   ·基于ANSYS Workbench的有限元分析第57-61页
     ·球体镀层厚度对球体结构强度的影响第57-59页
     ·镀层厚度对球体刚度的影响第59-61页
   ·小结第61-62页
第6章 阀芯不同开度下球体磨损性能分析第62-69页
   ·球阀磨损概述第62页
   ·不同开度球阀流道模型建立及边界条件的确定第62-64页
     ·建立不同开度阀芯与流道模型第62-63页
     ·确定模拟条件与边界条件第63-64页
   ·建立数学模型第64-65页
   ·不同开度下球体磨损性能分析第65-68页
   ·小结第68-69页
结论与展望第69-71页
 结论第69-70页
 展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
附录A 攻读学位期间发表的科研成果目录第76-77页
附录B 球体结构参数优化部分数据第77-80页

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