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5052/AZ31/5052双金属板叠层拉深成形行为研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·镁合金和铝合金的研究进展第10-15页
     ·镁合金第10-13页
     ·铝合金第13-15页
   ·叠层板的拉深成形研究第15-19页
     ·复合叠层板研究现状第15-17页
     ·未复合叠层板研究现状第17-19页
   ·镁/铝叠层板的发展与研究现状第19-21页
   ·选题目的及意义第21-22页
   ·研究内容第22-24页
第二章 试验材料与方法第24-30页
   ·试验材料第24-26页
     ·AZ31镁合金第24-25页
     ·5052铝合金第25-26页
   ·试验方法第26-30页
     ·力学性能测试第26-27页
     ·显微组织分析第27-28页
     ·拉深成形试验第28-30页
第三章 不同拉深工艺下 5052/AZ31/5052双金属板的成形性能第30-58页
   ·试验材料预处理第30-36页
     ·铝合金热处理方案第30页
     ·铝合金显微组织分析第30-32页
     ·铝合金力学性能分析第32-34页
     ·铝合金杯突成形性能分析第34-35页
     ·本节小结第35-36页
   ·凹模圆角半径第36-37页
   ·成形温度第37-48页
     ·成形温度对筒形件极限拉深比的影响第37-40页
     ·成形温度对筒形件起皱的影响第40-44页
     ·成形温度对筒形件显微组织的影响第44-48页
   ·板料厚度第48-56页
     ·圆筒件拉深变形过程分析第48-50页
     ·板料总厚度对筒形件壁厚分布的影响第50-53页
     ·不同内外层板料厚度对筒形件最大拉深力的影响第53-54页
     ·不同内外层板料厚度对筒形件壁厚分布的影响第54-56页
   ·本章小结第56-58页
第四章 5052/AZ31/5052双金属板叠层拉深数值模拟第58-68页
   ·板材成形的有限元分析过程第58-59页
   ·DYNAFORM数值模拟软件简介第59-60页
   ·5052/AZ31/5052双金属板叠层拉深过程的有限元模拟第60-64页
     ·基于DYNAFORM数值模拟的基本过程第60页
     ·几何模型的建立第60-61页
     ·单元模型的建立第61页
     ·材料模型的建立第61-63页
     ·接触和摩擦的选择第63-64页
     ·主要参数设定第64页
     ·提交计算及后处理第64页
   ·有限元模拟结果分析第64-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 总结第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76-78页
攻读硕士期间发表的论文第78页

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