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基于ABAQUS二次开发的轧制过程组织性能预测

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·研究背景和意义第9页
   ·本构关系及热轧微观组织模拟的研究进展第9-12页
     ·本构关系研究进展第9-10页
     ·热轧中板带的微观组织模拟发展进程第10-11页
     ·弹塑性的有限元方法研究和进展第11-12页
   ·ABAQUS有限元软件二次开发的概况第12-14页
     ·ABAQUS产品介绍第12-13页
     ·ABAQUS的子程序应用现状第13-14页
   ·本文研究的主要内容和创新点第14-15页
     ·本文研究主要内容第14页
     ·本文创新点第14-15页
第二章 热力微观组织耦合理论基础第15-30页
   ·ABAQUS子程序二次开发第15-18页
     ·VUMAT用户子程序简介第15-17页
     ·用户子程序的原理第17-18页
   ·热轧板带温度场有限元方法第18-22页
     ·热传导基本方程第19-20页
     ·热边界条件第20-21页
     ·轧件与介质之间的热交换第21页
     ·传热分析函数第21-22页
   ·弹塑性本构理论第22-27页
     ·各向同性硬化理论第23-24页
     ·随动硬化理论第24-26页
     ·混合硬化理论第26-27页
   ·热轧阶段板带奥氏体组织演变理论第27-29页
     ·热轧变形阶段的微观组织变化第27-28页
     ·热轧道次间隙阶段的微观组织变化第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 混合硬化及奥氏体微观组织模型的程序实现第30-43页
   ·材料混合硬化模型第30-36页
     ·基于切向预测和径向返回算法更新应力第30-32页
     ·混合硬化模型第32-35页
     ·混合硬化模型子程序的实现第35-36页
   ·奥氏体微观组织模型的子程序的实现第36-42页
     ·动态再结晶模型第37页
     ·静态再结晶模型第37-38页
     ·亚动态再结晶模型第38页
     ·混合再结晶模型第38-39页
     ·道次之间的晶粒长大的数学模型第39页
     ·奥氏体微观组织模型子程序的实现第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 采用弹塑性有限元法的板带热轧过程仿真模拟第43-57页
   ·热轧轧制过程的非线性第43-44页
   ·板带轧制过程有限元模型的建立第44-47页
     ·几何模型的建立第44-45页
     ·材料属性的定义第45页
     ·网格的划分第45-46页
     ·初始条件和边界条件的定义第46-47页
   ·模拟结果分析第47-56页
     ·板带热轧的轧制力结果分析第47-48页
     ·板带热轧的温度场结果分析第48页
     ·板带热轧的奥氏体微观组织变化的分析第48-56页
   ·本章小结第56-57页
结论与展望第57-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间发表的学术论文第64-65页

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