油管圆螺纹参数与螺牙牙根应力应变的关系研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-16页 |
| ·课题的目的及意义 | 第7-8页 |
| ·目前国内外研究现状 | 第8-10页 |
| ·抽油机井油管失效类型及原因 | 第10-14页 |
| ·油管螺纹粘扣 | 第10-11页 |
| ·油管螺纹断裂 | 第11页 |
| ·油管螺纹刺坏 | 第11页 |
| ·油管螺纹滑脱 | 第11-12页 |
| ·螺纹几何参数影响的现状研究 | 第12页 |
| ·油管螺纹加工工艺的影响 | 第12-13页 |
| ·现场操作不规范的影响 | 第13-14页 |
| ·本文的主要内容 | 第14-16页 |
| 第2章 弹塑性接触有限元混合法基本理论 | 第16-23页 |
| ·弹塑性力学基本理论 | 第16-20页 |
| ·弹塑性力学分析模型 | 第16-18页 |
| ·材料屈服准则 | 第18页 |
| ·材料加载和卸载准则 | 第18-19页 |
| ·流动理论 | 第19-20页 |
| ·弹塑性接触分析 | 第20-23页 |
| ·弹塑性接触问题基本方程 | 第20-21页 |
| ·迭代格式 | 第21页 |
| ·定解条件和判定条件 | 第21-23页 |
| 第3章 油管螺纹联接模型的建立 | 第23-30页 |
| ·几何模型 | 第23-26页 |
| ·有限元模型 | 第26-30页 |
| ·有限元模型基本假设 | 第26页 |
| ·有限元网格划分 | 第26-27页 |
| ·材料的物理性能参数 | 第27页 |
| ·约束与载荷 | 第27-29页 |
| ·求解 | 第29-30页 |
| 第4章 油管螺纹参数与螺纹根部应力应变分析 | 第30-59页 |
| ·油管标准螺纹参数应力应变分析 | 第30-32页 |
| ·油管螺距误差时应力应变分析 | 第32-36页 |
| ·油管螺距负误差时应力应变分析 | 第32-34页 |
| ·油管螺距正误差时应力应变分析 | 第34-36页 |
| ·油管牙高误差时应力应变分析 | 第36-44页 |
| ·油管螺牙截顶高正误差时应力应变分析 | 第36-38页 |
| ·油管螺牙截顶高负误差时应力应变分析 | 第38-40页 |
| ·油管螺牙截底高正误差时应力应变分析 | 第40-42页 |
| ·油管螺牙截底高负误差时应力应变分析 | 第42-44页 |
| ·油管螺纹牙型角误差时应力应变分析 | 第44-48页 |
| ·油管螺纹牙型角负误差时应力应变分析 | 第44-46页 |
| ·油管螺纹牙型角正误差时应力应变分析 | 第46-48页 |
| ·油管锥度误差时应力应变分析 | 第48-52页 |
| ·油管锥度负误差时应力应变分析 | 第48-50页 |
| ·油管锥度正误差时应力应变分析 | 第50-52页 |
| ·油管基面中径误差时应力应变分析 | 第52-57页 |
| ·油管基面中径负误差时应力应变分析 | 第52-55页 |
| ·油管基面中径正误差时应力应变分析 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 油管螺纹参数的偏差确定及分析 | 第59-84页 |
| ·牙型角极限偏差的确定 | 第59-63页 |
| ·螺距极限偏差的确定 | 第63-67页 |
| ·锥度极限偏差的确定 | 第67-71页 |
| ·基面中径极限偏差的确定 | 第71-75页 |
| ·螺牙高度极限偏差的确定 | 第75-83页 |
| ·螺牙截顶高极限偏差的确定 | 第75-79页 |
| ·螺牙截底高极限偏差的确定 | 第79-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第6章 结论与建议 | 第84-86页 |
| ·结论 | 第84-85页 |
| ·建议 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
