| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| ·快速成形制造技术概述 | 第8-9页 |
| ·选择性激光烧结技术的研究现状 | 第9-12页 |
| ·选择性激光烧结原材料的研究进展 | 第10-11页 |
| ·选择性激光烧结木塑混粉的研究现状 | 第11-12页 |
| ·分子模拟方法 | 第12-13页 |
| ·分子动力学模拟的应用研究现状 | 第13-14页 |
| ·本课题研究的目的、意义和内容 | 第14-15页 |
| ·研究目的 | 第14页 |
| ·研究意义 | 第14页 |
| ·研究内容 | 第14-15页 |
| ·项目来源 | 第15-16页 |
| 2 实验材料组分的分子模拟与相容性研究 | 第16-29页 |
| ·实验材料的选取 | 第16-17页 |
| ·主要材料的特性 | 第16-17页 |
| ·实验助剂 | 第17页 |
| ·实验组分的分子链模拟 | 第17-23页 |
| ·体系分子动力学方程建立 | 第17-18页 |
| ·纤维素分子链的建立 | 第18-21页 |
| ·PES分子链的建立 | 第21-23页 |
| ·PP分子链的建立 | 第23页 |
| ·纤维素基塑料粉末的相容性分析 | 第23-28页 |
| ·纤维素与塑料相容性模拟方法 | 第24-25页 |
| ·力场的选择 | 第25-26页 |
| ·相容性模拟结果及分析 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 3 纤维素/PES共混体系的分子动力学模拟 | 第29-41页 |
| ·烧结机理与MD理论 | 第29-31页 |
| ·激光与纤维素/PES的相互作用 | 第29-30页 |
| ·木塑激光烧结MD原理研究 | 第30-31页 |
| ·纤维素/PES和纤维素/PP的模型构建及模拟细节 | 第31-33页 |
| ·模拟结果与讨论 | 第33-40页 |
| ·平衡体系的判别 | 第33-34页 |
| ·纤维素基塑料配比的优化 | 第34-36页 |
| ·纤维素/PES力学性能分析 | 第36-39页 |
| ·温度对纤维素/PES结合能的影响 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 4 激光烧结纤维素/PES成形工艺与后处理技术 | 第41-52页 |
| ·实验准备 | 第41-42页 |
| ·设备选取 | 第41页 |
| ·纤维素基塑料粉末的制备工艺 | 第41-42页 |
| ·SLS纤维素基塑料粉末实验 | 第42-44页 |
| ·SLS纤维素基塑料的成形过程 | 第42-43页 |
| ·实验结果与分析 | 第43-44页 |
| ·后处理技术 | 第44-47页 |
| ·渗蜡处理工艺 | 第45-46页 |
| ·渗环氧树脂处理工艺 | 第46-47页 |
| ·SLS纤维素/PES成形件的力学性能测试 | 第47-51页 |
| ·不同纤维素含量对制件力学性能的影响 | 第47-48页 |
| ·MD模拟与实验结果比较分析 | 第48-49页 |
| ·后处理技术对制件力学性能的影响 | 第49-51页 |
| ·不同种类木塑混粉成形件的力学性能比较 | 第51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |