钛合金铆钉电磁铆接破坏行为研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
·引言 | 第9-10页 |
·电磁铆接原理及特点 | 第10页 |
·电磁铆接绝热剪切破坏行为研究现状 | 第10-13页 |
·研究意义及研究内容 | 第13-14页 |
第2章 试验材料及方法 | 第14-20页 |
·引言 | 第14页 |
·试验工艺路线 | 第14-15页 |
·电磁铆接测速系统研制 | 第15页 |
·试验材料 | 第15-16页 |
·准静态压缩试验 | 第16-17页 |
·电磁铆接工艺试验 | 第17-18页 |
·解决镦头开裂的工艺措施 | 第18-19页 |
·显微组织观察与分析 | 第19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
第3章 电磁铆接加载速率测试系统设计 | 第20-33页 |
·引言 | 第20-21页 |
·测速原理 | 第21页 |
·测速系统硬件 | 第21-26页 |
·传感器模块及电压调节放大电路 | 第22-24页 |
·单片机模块 | 第24-26页 |
·软件设计 | 第26页 |
·测量系统误差分析 | 第26-27页 |
·测速系统的标定 | 第27-31页 |
·标定系统原理及相关硬件 | 第28-30页 |
·编码电机转速测量软件设计 | 第30页 |
·标定系统误差分析及速度标定 | 第30-31页 |
·电磁铆接加载速率测量 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第4章 钛合金铆钉电磁铆接变形过程接数值模拟 | 第33-41页 |
·引言 | 第33页 |
·电磁铆接有限元模型 | 第33-36页 |
·几何模型的建立 | 第33-34页 |
·材料属性定义 | 第34页 |
·接触和摩擦处理 | 第34-35页 |
·载荷和边界条件设定 | 第35页 |
·网格划分 | 第35-36页 |
·电磁铆接铆钉变形过程分析 | 第36-37页 |
·不同加载速率铆钉变形分析 | 第37-38页 |
·不同铆模型式电磁铆接变形分析 | 第38-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第5章 电磁铆接铆钉破坏行为工艺试验 | 第41-54页 |
·引言 | 第41页 |
·无约束整体镦粗工艺试验 | 第41-44页 |
·准静态压缩工艺试验 | 第41-42页 |
·低电压电磁铆接工艺试验 | 第42页 |
·高电压电磁铆接工艺试验 | 第42-44页 |
·分瓣模具约束条件下电磁铆接工艺试验 | 第44-46页 |
·铆钉镦头开裂的解决方法及大直径铆钉成形 | 第46-53页 |
·铆模型式对铆钉破坏的影响 | 第46-48页 |
·外伸量对铆钉破坏的影响 | 第48-49页 |
·铆钉热铆成形 | 第49-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第6章 电磁铆接铆钉绝热剪切破坏微观组织分析 | 第54-73页 |
·引言 | 第54页 |
·TA1破坏行为研究 | 第54-63页 |
·TC4破坏行为研究 | 第63-68页 |
·不同铆模型式下试样微观组织 | 第68-71页 |
·热铆试样微观组织 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
附件 | 第80-85页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第85页 |
个人简历 | 第85页 |
在学期间发表的学术论文 | 第85页 |