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陕汽压缩空气系统节能技术研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-12页
   ·课题的研究背景和意义第8-9页
   ·空气压缩系统节能技术国内外研究现状第9-10页
   ·陕重汽集团动力厂空气压缩系统简介第10-11页
   ·本课题的研究内容、技术路线和创新点第11-12页
     ·本课题的研究内容第11页
     ·技术路线第11页
     ·创新点第11-12页
第二章 螺杆压缩机节能技术研究第12-28页
   ·空气压缩机的合理选择第12-13页
     ·汽车企业对压缩空气的需求特点第12页
     ·典型空压机简介第12-13页
   ·螺杆压缩机特点与应用第13-19页
     ·螺杆空压机结构简介第14-15页
     ·螺杆空压机工作原理及过程第15-19页
   ·螺杆压缩机性能的影响因素分析第19-21页
     ·气体泄漏的影响第19页
     ·气体流动损失的影响第19页
     ·气体动力损失的影响第19页
     ·热交换的影响第19页
     ·喷液的影响第19-20页
     ·排气压力对流量与功率的影响第20页
     ·吸气压力对流量与功率的影响第20页
     ·吸气温度对容积流量和轴功率的影响第20-21页
   ·螺杆压缩机的调节第21-24页
     ·螺杆压缩机工况简介第21页
     ·压缩机调节的目的第21页
     ·螺杆压缩机的调节方法第21-24页
   ·螺杆压缩机运行故障分析与处理第24-27页
     ·主机排气温度过高第25页
     ·排气压力过低(气量过低)第25页
     ·排气温度过高第25-26页
     ·压缩机耗油量高第26页
     ·油路阻塞、喷油及运行温度偏高第26页
     ·螺杆式压缩机出气口跑油第26页
     ·空压机油劣化,换油周期缩短第26-27页
     ·压缩机不加载第27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 空气干燥系统节能分析第28-37页
   ·动力厂干燥装置简介第28-30页
     ·干燥装置的选择第28-29页
     ·空气干燥装置工作原理第29页
     ·无热吸附式干燥机的工作特点第29-30页
     ·储气罐的设置第30页
   ·空气干燥装置能耗计算与分析第30-33页
     ·能耗计算方法第30-33页
     ·计算结果第33页
     ·其他影响再生气耗量的因素第33页
   ·空气干燥装置节能潜力分析第33-36页
     ·节能方法第34-35页
     ·节能方法的局限性和解决方法第35-36页
   ·空气干燥装置节能方案设计第36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 压缩空气系统调压节能技术研究第37-52页
   ·空压站和管路系统第37-39页
     ·压缩空气管道系统及其选择第37-38页
     ·管道的布置及敷设第38-39页
   ·陕重汽集团压缩空气系统管网简介第39-41页
     ·车间对压缩空气的质量要求第39页
     ·空压站工艺流程简述第39页
     ·厂区及车间压缩空气管道第39-40页
     ·管网结构的选择第40-41页
   ·陕重汽集团压缩空气系统管网压降计算第41-46页
     ·管道的压降计算原则第41-43页
     ·系统管网压降计算方法第43-44页
     ·稳定状态下的水力计算公式第44-45页
     ·压缩空气系统管网压降计算问题分析第45-46页
   ·陕重汽中区压缩空气系统管道压力损失计算第46-51页
     ·中区管道布置第46页
     ·管道道设计参数第46页
     ·各车间压缩空气消耗量分析第46-47页
     ·管道压力损失计算第47-51页
   ·不同工况下空压站出口的流量和压力第51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 压缩空气系统的调节与实践第52-60页
   ·压缩空气系统的调节第52-54页
     ·压缩空气流量测量方法分析第52-54页
     ·压缩空气流量测量方法的选择第54页
   ·压缩空气系统节能调节方案设计第54-55页
   ·动力厂压缩空气系统节能改造实践第55-59页
     ·动力厂压缩机系统运行现状分析第55页
     ·节能改造目标及措施第55-56页
     ·改进过程与结果分析第56-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 结论与展望第60-62页
   ·结论第60-61页
   ·后续研究工作及展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文第67-68页
详细摘要第68-80页

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