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基于CFD的旋喷泵性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-16页
   ·课题来源第10页
   ·课题研究背景及其意义第10-11页
   ·国内外研究手段概述第11-15页
     ·CFD 技术的发展及应用现状第11-13页
     ·FSI 技术的发展及应用现状第13-15页
   ·本文主要内容及研究手段第15页
   ·本章小结第15-16页
2 旋喷泵基础理论、三维建模及网格化处理第16-27页
   ·旋喷泵理论概述第16-19页
     ·旋喷泵基本结构第16-17页
     ·旋喷泵主要过流部件第17-18页
     ·旋喷泵工作原理第18-19页
     ·旋喷泵的性能参数第19页
   ·旋喷泵的三维建模第19-23页
     ·Solidworks 概述第19-20页
     ·叶轮设计第20-21页
     ·基于 Solidworks 的主要过流部件三维模型第21-23页
   ·旋喷泵流道及叶轮结构的网格化处理第23-26页
     ·全流道网格划分第23-25页
     ·叶轮结构网格划分第25-26页
   ·本章小结第26-27页
3 旋喷泵内部流动数值模拟第27-52页
   ·流动模型介绍第27页
     ·有限控制体第27页
     ·无穷小流元第27页
   ·FLUENT 软件概述第27-29页
     ·FLUENT 功能概述第27-28页
     ·FLUENT 软件基本构成第28-29页
   ·旋喷泵流动研究基本方程及湍流模型第29-35页
     ·控制方程第29-30页
     ·湍流数值模拟方法第30-32页
     ·FLUENT 中常用湍流模型第32-34页
     ·壁面函数第34-35页
   ·边界条件设定第35-37页
     ·进口边界条件第36页
     ·出口边界条件第36-37页
     ·壁面边界条件第37页
   ·流场数值求解方法第37-40页
     ·耦合式解法第38页
     ·分离式解法第38页
     ·SIMPLE 算法第38-40页
   ·流域动静耦合求解原理第40-41页
     ·多参考系(MRF)模型第40页
     ·混合平面(MPM)模型第40-41页
     ·滑移网格(SMM)模型第41页
   ·旋喷泵内部流动计算过程第41-44页
     ·GAMBIT 前处理第42页
     ·计算过程第42-44页
   ·计算结果显示以及分析第44-51页
     ·设计工况流量(1.0Q)下三大过流部件静压分布第44-46页
     ·非设计工况流量下的三大过流部件静压分布第46-47页
     ·设计工况流量(1.0Q)下三大过流部件速度场分布第47-48页
     ·非设计工况流量下三大过流部件速度场分布第48-51页
   ·本章小结第51-52页
4 基于 FSI 原理的旋喷泵叶轮静力分析第52-66页
   ·流固耦合守恒原则第52页
   ·流固耦合解法分类第52-53页
     ·直接耦合式解法第53页
     ·分离式解法第53页
   ·机械零件静力分析原理第53-56页
     ·静力分析的弹性力学基础第54-55页
     ·静力分析的有限元方程第55-56页
   ·叶轮流固耦合分析过程第56-59页
     ·基于单向流固耦合的求解方法第56页
     ·ANSYS 流固耦合功能概述第56-57页
     ·旋喷泵叶轮结构静力分析第57-59页
   ·耦合结果分析第59-65页
     ·流场压强载荷及离心力载荷对叶轮应力分布的影响第59-61页
     ·流场压强载荷及离心力载荷对叶轮变形分布的影响第61-62页
     ·流量对叶轮应力及变形分布的影响第62-65页
   ·本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第70-71页
致谢第71-72页

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