铁基粉末高速压制的数值模拟分析

致谢	第1-8页
摘要	第8-9页
ABSTRACT	第9-14页
插图清单	第14-16页
表格清单	第16-17页
第一章 绪论	第17-27页
·粉末高速压制成形	第17-20页
·粉末高速压制技术的基本原理	第17页
·粉末高速成形技术的特点	第17-19页
·高速压制的设备及模具系统	第19-20页
·课题研究背景	第20页
·高速压制成形技术的数值模拟现状	第20-25页
·国外研究状况	第20-23页
·国内研究状况	第23-25页
·本文研究的内容与意义	第25-26页
·本章小结	第26-27页
第二章 粉末高速压制成形技术的理论基础	第27-37页
·重锤下落高度和冲击速度及压制能量之间的关系	第27-28页
·作用力与落锤运动之间的关系	第28页
·高速压制成形中力的分析	第28-30页
·冲击应力波理论	第30-31页
·弹塑性有限元法	第31-35页
·弹塑性力学的基本方程	第31-34页
·弹塑性力学的边界条件	第34-35页
·经典的压制方程	第35-36页
·本章小结	第36-37页
第三章 粉末压制成形中摩擦特性的分析	第37-46页
·摩擦特性分析模型	第37-39页
·模壁摩擦系数的测量方法	第39页
·模壁界面摩擦系数的测定	第39-42页
·实验设备	第39-40页
·模壁界面摩擦的测量方法	第40-42页
·粉末压制成形中摩擦系数的测量	第42-45页
·摩擦系数随压制时间的变化规律	第42页
·摩擦系数随着压制力的变化规律	第42-43页
·不同粉末材料时模壁摩擦系数的变化	第43-44页
·压制力与压坯密度的关系	第44-45页
·本章小结	第45-46页
第四章 离散体有限元模型建立及相关设置	第46-56页
·非线性动力学的描述	第46-47页
·接触状态的非线性	第46页
·材料非线性	第46-47页
·几何非线性	第47页
·离散体有限元模型的选择及建立	第47-49页
·二维粉末颗粒模型的建立	第47-49页
·随机排布颗粒模型建立	第49页
·模型的材料属性	第49-50页
·MSC/Marc 中接触问题的求解	第50-54页
·粉末高速压制过程中接触问题的算法	第51-52页
·接触单元的定义	第52-53页
·接触的探测	第53-54页
·模拟过程中的关键问题	第54-55页
·关于求解的收敛性	第54页
·穿透现象的解决	第54页
·单位统一问题	第54-55页
·本章小结	第55-56页
第五章 数值模拟计算及结果分析	第56-75页
·高速压制压坯致密性情况分析	第56-60页
·压制速度对高速压制成形密度的影响	第56-58页
·重锤质量对压坯致密性的影响	第58-59页
·不同模壁摩擦条件下粉末的相对密度分析	第59-60页
·粉末高速压制弹性后效分析	第60-63页
·压制速度对压坯弹性后效的影响	第60-62页
·重锤质量对压坯弹性后效的影响	第62页
·模壁摩擦对压坯弹性后效的影响	第62-63页
·高速压制过程中的冲击载荷特性	第63-64页
·不同速度下的冲击载荷	第63-64页
·不同模壁摩擦下的冲击载荷	第64页
·高速压制与传统静态压制对比分析	第64-67页
·高速压制与传统压制相对密度的差别	第64-66页
·高速压制与传统压制弹性后效的比较	第66-67页
·颗粒流动规律及应变分析	第67-71页
·不同位置颗粒的流动性分析	第68-69页
·单个颗粒在高速压制过程中的应变分析	第69-70页
·不同位置颗粒的应变及密度分布	第70-71页
·粉末颗粒的运动特性	第71-72页
·随机模型的高速压制过程分析	第72-74页
·本章小结	第74-75页
第六章 总结与展望	第75-77页
·总结	第75-76页
·展望	第76-77页
参考文献	第77-80页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况	第80-81页