| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·研究背景 | 第8-15页 |
| ·焊接过程质量分析 | 第8-11页 |
| ·焊接过程有关信息的检测与分析方法 | 第11-13页 |
| ·虚拟仪器于焊接过程质量分析中的应用 | 第13-15页 |
| ·选题意义 | 第15-16页 |
| ·主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 焊接过程多信息采集系统的研究 | 第17-29页 |
| ·采集系统的硬件选择 | 第17-21页 |
| ·电信号采集设备 | 第17-19页 |
| ·光信号采集设备 | 第19页 |
| ·等离子体鞘层电位的无源电探针采集设备 | 第19-20页 |
| ·测速装置 | 第20-21页 |
| ·采集系统的软件开发 | 第21-22页 |
| ·LabVIEW 编程语言的特点 | 第21页 |
| ·采集系统软-硬件连接的实现 | 第21-22页 |
| ·多信息采集模块的实现 | 第22-28页 |
| ·电信号采集和存储模块 | 第23-25页 |
| ·光信号同步采集模块 | 第25-26页 |
| ·瞬时送丝速度采集模块 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 数据分析模块的建立 | 第29-37页 |
| ·多信息同步显示分析窗口的设计 | 第29-32页 |
| ·应用及可实现功能介绍 | 第29-30页 |
| ·程序实现方案的设计 | 第30-31页 |
| ·主要函数和控件 | 第31-32页 |
| ·多信息同步再现播放窗口的设计 | 第32-34页 |
| ·应用及可实现功能的介绍 | 第32-33页 |
| ·程序实现方案的设计 | 第33-34页 |
| ·主要函数和控件 | 第34页 |
| ·相关通用分析模块的设计 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 激光焊焊接过程采集及分析系统的实验验证与分析 | 第37-46页 |
| ·激光焊焊接实验系统的构成 | 第37-38页 |
| ·采集系统的验证性实验方案与分析 | 第38-40页 |
| ·采集系统的同步性验证 | 第38-39页 |
| ·电信号应用于反映光致等离子体温度波动过程的可行性验证 | 第39-40页 |
| ·分析系统的验证性实验方案与分析 | 第40-44页 |
| ·改变激光功率条件下的验证性分析 | 第40-42页 |
| ·活性剂使用条件下的验证性分析 | 第42-43页 |
| ·其他分析模块的应用分析 | 第43-44页 |
| ·同步播放系统的验证性分析 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 GMAW 焊接过程分析评价系统的实验验证与分析 | 第46-59页 |
| ·GMAW 焊接实验系统的构成 | 第46-48页 |
| ·实验系统的整体搭建方案 | 第46-47页 |
| ·测速装置及测试加压装置的实现及应用 | 第47-48页 |
| ·电流、电压和送丝速度同步显示分析系统的验证 | 第48-53页 |
| ·改变焊接电源参数下的验证性分析 | 第48-50页 |
| ·调节送丝速度的验证性分析 | 第50-51页 |
| ·不同保护气影响下的验证性分析 | 第51-52页 |
| ·施加送丝阻力条件下的验证性分析 | 第52-53页 |
| ·送丝机构性能分析系统的验证 | 第53-55页 |
| ·无外部干预下的验证性分析 | 第53-55页 |
| ·存在外部干预下的验证性分析 | 第55页 |
| ·不同送丝机动特性对比分析系统的验证 | 第55-58页 |
| ·采用不同送丝速度下性能的对比分析 | 第56-57页 |
| ·加载不同送丝阻力对送丝机性能影响的对比分析 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
