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矿用蓄电池电机车液压制动系统仿真分析与机构参数稳健优化设计

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-18页
   ·研究背景、目的与意义第12-13页
     ·课题来源第12页
     ·背景、目的与意义第12-13页
   ·国内外研究现状第13-16页
     ·矿用电机车制动方法第13-14页
     ·液压制动系统研究第14-15页
     ·连杆机构参数稳健设计第15-16页
   ·主要研究内容第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第二章 矿用蓄电池电机车制动过程力学分析与数学模型第18-28页
   ·引言第18页
   ·矿用蓄电池电机车制动过程力学分析第18-24页
     ·矿用蓄电池电机车主要参数第18-19页
     ·手轮闸瓦制动过程力学分析第19-24页
   ·矿用蓄电池电机车制动过程数学模型第24-26页
     ·制动力数学模型第24-25页
     ·制动减速度与制动距离数学模型第25页
     ·不同工况下电机车制动参数计算第25-26页
   ·本章小结第26-28页
第三章 矿用蓄电池电机车液压制动原理与系统实现第28-38页
   ·引言第28页
   ·能量回收方式第28-31页
     ·蓄电池储能方式第28-29页
     ·超级电容储能方式第29页
     ·超高速飞轮储能方式第29页
     ·液压能量储能方式第29-30页
     ·四种能量回收方式综合比较第30-31页
   ·液压能量转换方式分类第31-32页
     ·串联式液压能量转换方式第31-32页
     ·并联式液压能量转换方式第32页
   ·矿用蓄电池电机车液压制动系统实现第32-36页
     ·液压制动原理第32-33页
     ·液压能量回收装置第33-35页
     ·拉杆闸瓦制动装置第35页
     ·液压伺服控制系统第35-36页
   ·本章小结第36-38页
第四章 矿用蓄电池电机车液压制动系统动力学仿真分析第38-66页
   ·引言第38页
   ·软件(AME/SIM)简介第38页
   ·基于 AME/SIM 的液压系统设计第38-40页
   ·系统主要参数设计第40-43页
     ·液压泵第40-41页
     ·蓄能器第41-43页
   ·基于 AME/SIM 的液压系统动力学仿真第43-62页
     ·基于 AME/Sim 的液压系统建模第43-44页
     ·仿真参数设置第44-46页
     ·工况仿真第46-62页
   ·仿真结果比较与分析第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 矿用蓄电池电机车闸瓦制动连杆机构参数稳健设计与优化第66-78页
   ·引言第66页
   ·稳健设计第66-67页
   ·机构稳健设计原则第67页
     ·优质性原则第67页
     ·稳健性原则第67页
   ·闸瓦制动连杆机构运动学建模第67-70页
     ·闸瓦制动连杆机构描述第67-68页
     ·机构运动学分析与建模第68-70页
   ·计入转动副模型的闸瓦制动连杆机构运动学建模第70-72页
     ·转动副模型第70页
     ·机构运动学分析与建模第70-72页
     ·间隙副接触角第72页
   ·手轮闸瓦制动连杆机构参数稳健优化设计第72-74页
     ·闸瓦制动连杆机构实例描述第72-74页
     ·稳健设计优化模型第74页
   ·优化结果与分析第74-76页
   ·本章小结第76-78页
第六章 结论与展望第78-80页
   ·全文总结第78-79页
   ·工作展望第79-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-86页
附录 A:攻读硕士期间发表的论文第86页

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