镁合金心脏支架管成型工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·心脏支架管简介 | 第10页 |
| ·心脏支架管的种类及发展现状 | 第10-12页 |
| ·金属支架 | 第10-11页 |
| ·聚合物支架 | 第11页 |
| ·涂层支架 | 第11-12页 |
| ·可降解支架 | 第12页 |
| ·镁合金心脏支架的发展现状 | 第12页 |
| ·镁合金心脏支架的优势与要面对的问题 | 第12-14页 |
| ·镁有益于人体健康 | 第12页 |
| ·镁合金支架的致血栓性低 | 第12-13页 |
| ·镁合金具有独特的降解特性 | 第13页 |
| ·镁合金的比强度和比刚度高 | 第13页 |
| ·镁的原材料成本低廉 | 第13-14页 |
| ·镁合金的塑性成型工艺 | 第14-16页 |
| ·镁合金的挤压工艺 | 第14-15页 |
| ·镁合金的拉拔工艺 | 第15页 |
| ·镁合金的轧制工艺 | 第15-16页 |
| ·有限元软件的发展与应用 | 第16页 |
| ·本课题研究的目的、意义和内容 | 第16-18页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第二章 实验方案和方法 | 第18-23页 |
| ·实验所需材料 | 第18页 |
| ·实验所需设备 | 第18-20页 |
| ·镁合金毛坯管挤压所需设备 | 第18-19页 |
| ·镁合金毛坯管拉拔所需设备 | 第19-20页 |
| ·镁合金管材轧制所需设备 | 第20页 |
| ·实验工艺路线 | 第20-21页 |
| ·镁合金管材的挤压工艺 | 第20-21页 |
| ·镁合金管材的拉拔工艺 | 第21页 |
| ·镁合金管材的轧制工艺 | 第21页 |
| ·分析测试方法 | 第21-23页 |
| ·管材拉伸性能 | 第21页 |
| ·退火后的组织分析 | 第21-22页 |
| ·断口形貌分析 | 第22-23页 |
| 第三章 镁合金毛坯管的制备 | 第23-30页 |
| ·管材挤压实验 | 第23-26页 |
| ·挤压模具的确定 | 第23-24页 |
| ·挤压工艺的确定 | 第24-25页 |
| ·挤压实验 | 第25-26页 |
| ·管材拉拔实验 | 第26-30页 |
| ·拉拔模具尺寸的确定 | 第26-28页 |
| ·拉拔工艺的确定 | 第28页 |
| ·拉拔实验 | 第28-30页 |
| 第四章 管材轧制工艺参数的确定及轧制过程模拟 | 第30-48页 |
| ·管材轧制过程简介 | 第30-31页 |
| ·轧制模具 | 第31页 |
| ·轧制工艺参数的确定 | 第31-38页 |
| ·轧机转速的选择 | 第31-32页 |
| ·送进量的选择 | 第32页 |
| ·润滑剂的选择 | 第32页 |
| ·变形量的计算 | 第32-34页 |
| ·退火工艺的制定 | 第34-38页 |
| ·轧制过程的有限元分析 | 第38-48页 |
| ·轧制有限元模型的建立 | 第38-39页 |
| ·材料属性的设定 | 第39-40页 |
| ·模型接触面设定及管材与芯轴约束 | 第40-41页 |
| ·轧辊坐标、位移及摩擦系数的设定 | 第41-43页 |
| ·网格划分 | 第43-44页 |
| ·模拟进行 | 第44-45页 |
| ·大变形量（33%）下的塑性应变分析 | 第45-46页 |
| ·小变形量（19%）下的塑性应变分析 | 第46-48页 |
| 第五章 实验结果及分析 | 第48-57页 |
| ·直接进行下一道次轧制的实际效果 | 第48-49页 |
| ·大变形量下的轧制及实际效果 | 第49-51页 |
| ·小变形量下的轧制及实际效果 | 第51-53页 |
| ·管材组织性能分析 | 第53-57页 |
| ·管材拉伸性能 | 第53-55页 |
| ·管材组织分析 | 第55-56页 |
| ·拉伸断口形貌 | 第56-57页 |
| 第六章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 在学研究成果 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
