云南个旧高砷硫酸烧渣提铁除砷降杂试验研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| ·硫酸烧渣概况 | 第13-14页 |
| ·国内外硫酸烧渣来源和现状 | 第13页 |
| ·硫酸烧渣的特点 | 第13-14页 |
| ·硫酸烧渣的处理和利用 | 第14-23页 |
| ·生产建筑材料 | 第15-16页 |
| ·制取饲料级铁盐 | 第16-17页 |
| ·制取铁系染料 | 第17-18页 |
| ·制取絮凝净水剂 | 第18-19页 |
| ·制取软磁氧化铁 | 第19-20页 |
| ·回收利用有价金属 | 第20页 |
| ·制取炼铁原料 | 第20-23页 |
| ·硫酸烧渣中砷的危害及其处理现状 | 第23-27页 |
| ·砷的简介 | 第23-24页 |
| ·砷在选矿、冶金过程中的危害 | 第24页 |
| ·砷对环境及动物的危害 | 第24-25页 |
| ·硫酸烧渣的除砷处理现状 | 第25-27页 |
| ·论文的提出及研究主要内容 | 第27-29页 |
| ·论文的提出 | 第27-28页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第28-29页 |
| 第二章 试验设备及试剂及试验研究方法 | 第29-33页 |
| ·试验设备及试剂 | 第29-30页 |
| ·试验主要设备 | 第29页 |
| ·试验药剂 | 第29-30页 |
| ·试验的工艺流程及方法 | 第30-33页 |
| ·硫酸直接浸出工艺流程及方法 | 第30-31页 |
| ·浸出—焙烧—磁选联合工艺流程及方法 | 第31-33页 |
| 第三章 原矿性质研究 | 第33-43页 |
| ·试样的化学成分分析 | 第33页 |
| ·铁的物相分析见表 | 第33-34页 |
| ·原矿的XRD检测分析 | 第34页 |
| ·原矿的扫描电镜分析 | 第34-40页 |
| ·扫描电镜表面形貌分析 | 第35-38页 |
| ·扫描电镜—能谱(SEM-EDS)表面元素分布 | 第38-40页 |
| ·小结 | 第40-43页 |
| 第四章 硫酸浸出试验 | 第43-51页 |
| ·硫酸法浸出 | 第43页 |
| ·硫酸渣除砷及除杂试验结果及讨论 | 第43-47页 |
| ·矿石细度对除砷的影响研究 | 第43-44页 |
| ·液固比试验影响研究 | 第44页 |
| ·温度对浸出试验影响研究 | 第44-45页 |
| ·冲洗水影响研究 | 第45-46页 |
| ·硫酸用量试验 | 第46-47页 |
| ·最佳条件试验 | 第47页 |
| ·浸出渣与硫酸烧渣扫描电镜对比及分析 | 第47-49页 |
| ·小结 | 第49-51页 |
| 第五章 浸出—焙烧—磁选联合工艺试验 | 第51-63页 |
| ·浸出—焙烧—磁选联合工艺 | 第51-52页 |
| ·浸出—焙烧—磁选联合工艺试验结果及讨论 | 第52-60页 |
| ·煤粉—还原焙烧剂用量试验 | 第52-53页 |
| ·还原焙烧时间试验 | 第53-54页 |
| ·还原焙烧温度试验 | 第54-55页 |
| ·不同焙烧温度条件下磁选结果对比 | 第55-56页 |
| ·最佳条件验证实验 | 第56页 |
| ·扫描电镜—能谱(SEM-EDS)及XRD分析 | 第56-60页 |
| ·小结 | 第60-63页 |
| 第六章 硫酸浸出阶段废液的利用和处理 | 第63-69页 |
| ·废液的循环利用试验研究 | 第63-65页 |
| ·浸出液简单循环使用对比试验 | 第63-64页 |
| ·浸出液恒定硫酸含量循环浸出试验 | 第64-65页 |
| ·含砷浸出废液的固化处理及铜的回收试验 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-69页 |
| 第七章 理论分析 | 第69-75页 |
| ·硫酸浸出溶解过程热力学计算 | 第69页 |
| ·焙烧过程Ellingham图绘制分析 | 第69-71页 |
| ·固砷过程pH-Eh图绘制分析 | 第71-73页 |
| ·小结 | 第73-75页 |
| 第八章 主要结论 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 附录A 攻读硕士期间发表论文目录 | 第85-86页 |
| 附录B 攻读学位期间参与的科研项目 | 第86页 |
