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液压支架用Q690高强钢焊接接头强韧性和抗裂性研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-27页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·高强钢焊接冷裂纹的特征与产生机理第10-12页
     ·高强钢焊接冷裂纹的特征第10-11页
     ·高强钢焊接冷裂纹产生的机理第11-12页
   ·高强钢焊接冷裂纹的形成因素第12-19页
     ·钢材的淬硬倾向第12-16页
       ·淬硬组织第12-13页
       ·缺陷组态第13-14页
       ·淬硬倾向相关的冷裂敏感性评价第14-16页
     ·氢的行为及作用第16-18页
       ·氢的来源及溶解第16-17页
       ·氢的扩散与聚集第17-18页
       ·氢含量相关的冷裂纹判据第18页
     ·焊接接头的应力状态第18-19页
       ·热应力第19页
       ·组织应力第19页
       ·结构自身拘束应力第19页
   ·焊接冷裂纹的防止措施第19-24页
     ·冶金因素第20-21页
     ·工艺因素第21-23页
       ·焊前预热第21-23页
       ·焊后消氢处理第23页
     ·力学因素第23-24页
   ·课题研究的内容及试验设计思路第24-27页
     ·研究内容第24-25页
     ·试验设计思路第25-27页
第二章 试验材料与试验方法第27-35页
   ·试验材料第27-28页
     ·母材第27页
     ·焊丝第27-28页
   ·试验方法第28-35页
     ·焊接接头基本力学性能试验第28-30页
       ·焊接接头板拉伸试验第28-29页
       ·焊接接头冲击试验第29页
       ·焊缝棒拉伸试验第29-30页
       ·焊接接头弯曲试验第30页
       ·焊接接头硬度试验第30页
     ·金相与扫描电镜实验第30-31页
     ·抗裂性试验第31-34页
       ·单道斜Y坡口焊接裂纹试验第31-32页
       ·窗形拘束抗裂性试验第32-33页
       ·大尺寸刚性拘束抗裂性试验第33-34页
     ·熔敷金属扩散氢试验第34-35页
第三章 Q690高强钢焊接接头的强韧性匹配分析第35-45页
   ·前言第35页
   ·焊缝组织与力学性能第35-41页
     ·焊缝化学成分分析第35-36页
     ·焊缝组织分析第36-37页
     ·焊缝的力学性能第37-40页
       ·焊缝的强度第37页
       ·焊缝的冲击韧性和断口分析第37-40页
     ·焊缝组织对力学性能的影响第40-41页
   ·焊接接头的强韧性匹配第41-44页
     ·热影响区的组织分析第41-42页
     ·焊接接头的强度第42页
     ·焊接接头的塑性与韧性第42-43页
     ·焊接接头的强韧性匹配分析第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 Q690高强钢焊接接头的抗裂性分析第45-59页
   ·前言第45页
   ·Q690高强钢抗裂性的间接评估第45-47页
     ·冷裂纹敏感系数第45-46页
     ·焊接热影响区的最高硬度第46-47页
       ·焊接热循环参数t_(8/5)的计算第46-47页
       ·热影响区最高硬度的计算第47页
   ·Q690高强钢抗裂性的试验结果及分析第47-58页
     ·熔敷金属扩散氢试验结果及分析第47-49页
     ·斜Y焊接裂纹试验结果及分析第49-54页
       ·斜Y焊接裂纹试验结果第49页
       ·斜Y焊接裂纹试验分析第49-54页
     ·多层多道焊抗裂性试验结果及分析第54-58页
       ·窗形拘束抗裂性试验结果第54页
       ·大尺寸刚性拘束抗裂性试验结果第54页
       ·多层多道焊抗裂性试验结果初步分析第54-57页
       ·多层多道焊焊接接头抗裂性综合分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 结论第59-61页
致谢第61-63页
参考文献第63-69页
附录 发表论文和科研情况说明第69-71页

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