| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·课题研究目的及意义 | 第9-10页 |
| ·超声旋转磨削加工技术发展现状 | 第10-15页 |
| ·超声旋转磨削加工机理研究现状 | 第10-11页 |
| ·超声旋转磨削加工设备研究现状 | 第11-13页 |
| ·超声旋转磨削加工工艺技术研究分析 | 第13-15页 |
| ·氮化硅陶瓷材料超声旋转磨削加工存在的问题 | 第15-16页 |
| ·论文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 超声旋转磨削加工机理研究 | 第18-33页 |
| ·陶瓷材料加工裂纹种类分析 | 第18-19页 |
| ·陶瓷材料加工内部应力状态分析 | 第19-23页 |
| ·受法向集中力作用应力场 | 第20-21页 |
| ·受切向集中力作用应力场 | 第21-22页 |
| ·残余组元压痕应力场 | 第22-23页 |
| ·材料内部应力场分布 | 第23页 |
| ·裂纹产生位置 | 第23-26页 |
| ·裂纹的生长及平衡 | 第26-31页 |
| ·裂纹应力场强度分析 | 第26-29页 |
| ·裂纹的生长及平衡条件 | 第29-30页 |
| ·裂纹尺寸分析 | 第30-31页 |
| ·超声旋转磨削加工材料去除过程 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 基于扩展有限元法（XFEM）的超声旋转磨削加工机理仿真 | 第33-45页 |
| ·XFEM 概述 | 第33-35页 |
| ·XFEM 定义及其特点 | 第33页 |
| ·XFEM 裂纹扩展理论基础 | 第33-35页 |
| ·超声旋转磨削加工机理仿真在 ABAQUS 中的实现 | 第35-44页 |
| ·仿真软件简介 | 第35-36页 |
| ·基于 XFEM 的超声旋转磨削加工机理仿真流程 | 第36-37页 |
| ·几何模型建立 | 第37页 |
| ·材料属性设置 | 第37-38页 |
| ·接触关系及 XFEM 分析设置 | 第38页 |
| ·分析步及边界条件设置 | 第38-39页 |
| ·网格划分 | 第39页 |
| ·结果分析 | 第39-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 Si_3N_4陶瓷材料超声旋转磨削加工材料去除率（MRR）模型研究 | 第45-53页 |
| ·Si_3N_4陶瓷材料超声旋转磨削加工材料去除机理 | 第45-46页 |
| ·材料去除率模型 | 第46-48页 |
| ·材料去除率模型实验验证 | 第48-52页 |
| ·实验方案 | 第48-50页 |
| ·实验结果及其分析 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 Si_3N_4陶瓷材料叶片超声旋转磨削加工过程研究 | 第53-59页 |
| ·加工工艺确定 | 第53-54页 |
| ·基于 UG 的数控加工程序生成 | 第54-55页 |
| ·单个叶片三维参数模型建立 | 第54页 |
| ·刀路轨迹规划 | 第54-55页 |
| ·后置处理 | 第55页 |
| ·虚拟仿真及数控程序验证 | 第55页 |
| ·加工结果分析 | 第55-58页 |
| ·加工效率分析 | 第56页 |
| ·加工表面质量分析 | 第56-57页 |
| ·切削力结果分析 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
